注漿異?，F(xiàn)象處理1)串漿處理。注漿管在注漿過程中，經(jīng)常發(fā)生漿液從其他孑L中流出的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為串漿。發(fā)生串漿時，在有多臺注漿機的條件下，注漿管同時注漿，否則將串漿孑L及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內(nèi)雜物并用高壓風或水沖洗，然后再注漿。2)機械故障。泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應停機檢查。3)對漏漿及耗灰量過大的處理。若由于巖體破碎，漿液漏失嚴重，造成耗灰量過大。加濃水膠比，降低壓力．把流量限制在10 L范圍內(nèi)，注漿管過一段時間在慢慢壓力，直到達到設計標準。如上述方法達不到效果，使用在漿液中加入速凝劑，間歇灌漿、河南三門峽本地灌注砂漿、河南三門峽本地停灌待凝等方法處理。注漿管施工要求(1)超前鋼花管設置。1)沿隧道拱部均勻布設，環(huán)向間距應符合設計要求，宜為30～50 cm，外插角宜為10°～15°。2)鋼花管注漿管應按設計長度施作，應大于2倍循環(huán)進尺，宜為3．5～5．0 m，搭接長度不應小于1．0 m。3)應與鋼構架成聯(lián)合支護。(2)鋼花管材質(zhì)和直徑應符合設計要求，宜采用參42 mm的無縫鋼管，前端做成圓錐狀，在后端焊接鋼筋箍筋，管體布設梅花形溢漿孔。(3)鋼花管的鉆孔、河南三門峽本地安設。1)鋼花管的安設應采用引孔頂入法。2)鉆孑L方向應順直。3)鉆孔深度和直徑應與導管匹配。4)鉆孔采用吹孔法清孔。5)鋼花管口應按照孑L口閥門，外露長度不宜小于30 cm。(4)鋼花管注漿。1)注漿應采用注漿泵，為加速注漿，注漿管可安裝分漿器同時多管注漿。2)配制好的漿液應在規(guī)定時間內(nèi)注完，隨配隨用。3)注漿順序為由下至上，注漿先稀后濃。4)注漿壓力應符合設計要求，使?jié){液充滿鋼管及其周圍的空隙。上一篇：鋼花管注漿保證措施

廠家加工制作鋼花管的程序是比較多的，而且鋼花管的類型也是有很多的，在進行制作鋼花管的時候需要用到關鍵的一步就是鋼花管的焊接。鋼花管在焊接的時候要注意的問題也是比較多的，一般焊接的時候要注意以下幾點，才能夠保證鋼花管的質(zhì)量和效率的不斷地注漿管進行。打底選用H08CrMoVA焊絲，填充選用R317焊條。鋼花管材料信息條注漿管件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質(zhì)才能選擇注漿管焊條或鋼管牌號幫電弧焊連接管道放劃線基礎按矯管材、河南三門峽同城切割料、河南三門峽同城坡口、河南三門峽同城組、河南三門峽同城焊接、河南三門峽同城清理焊渣等工序進行施工坡口加工及清理。當Ceq＞0.4時，焊接接頭淬硬傾向大，可能出現(xiàn)裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當量值為0.515，注漿管可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大，再加上焊縫的拘束應力大，從而使焊接性變差，所以為保證焊接質(zhì)量，必須采取嚴格的焊接參數(shù)，適當?shù)暮盖邦A熱以及焊后熱處理等工藝措施。鋼花管控制鋼花管淬火時的彎曲度，可從以下幾個方面進行：(1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步冷卻工藝。由于鋼花管的內(nèi)噴水是從鋼花管的一端流向另外一端，鋼花管在兩端的冷卻速度不同，從而導致鋼花管彎注漿管曲。故可采用先進行外噴水冷卻，使得鋼花管表層首先發(fā)生組織轉變，再用內(nèi)噴水進行冷卻的方法，避免鋼花管彎曲畸變，內(nèi)噴水比外噴嘴的延時時間可采用2 ～10s。(2)減少鋼花管在旋轉輪上的懸出端長度。通過合理的旋轉輪布局及鋼花管長度控制，將鋼花管端部懸出量控制在≤600 mm，可有效減小淬火時的離心力，降低鋼花管管端彎曲度。