從此以后，球墨鑄鐵開(kāi)始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。有關(guān)球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)從塞納河至凡爾賽全場(chǎng)約21.14Km的輸鑄鐵排水管水管線(xiàn)，300年的時(shí)光流逝，除部分管道和接頭維修更換外，主體至今仍在使用。我國(guó)球墨鑄鐵管的現(xiàn)狀及前景 我國(guó)的球墨鑄鐵管行業(yè)起步于20世紀(jì)90年代初，在中國(guó)城鎮(zhèn)供水協(xié)的大力支持下發(fā)展迅猛
缺點(diǎn)一般不使用在高壓管網(wǎng)(6MPa以上)。由于管體相對(duì)笨重，鑄鐵排水管安裝時(shí)必須動(dòng)用機(jī)械。打壓測(cè)試后出現(xiàn)漏水，必須把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放進(jìn)卡箍的高度，安裝上卡箍阻止漏水。要點(diǎn)編輯1.溝槽開(kāi)挖溝槽底寬應(yīng)按下式計(jì)：B=D1+2(b1+b2)式中：B—管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度(mm) D1
4、無(wú)二次污染，可再生循環(huán)使用
鑄鐵材質(zhì)本身不含化學(xué)毒素，不會(huì)對(duì)污、廢水產(chǎn)生二次污染，并且當(dāng)建筑或排水管道保費(fèi)拆除時(shí)，鑄鐵排水管材可回收再生，循環(huán)使用。
根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)際安裝工程中，A型和W型兩種管材搭配使用效果較好，既可以滿(mǎn)足施工質(zhì)量、使用功能的需要，又可以節(jié)約材料、降低成本。一般排水橫干管、首層出戶(hù)管宜采用A型管，排水立管及排水支管宜采用W型管。這樣搭配使用的好處是:A型管由于法蘭壓蓋連接的機(jī)械性能較好，在做排水橫干管時(shí)，可以保證使用壽命和使用功能。同時(shí)，由于自身良好的機(jī)械強(qiáng)度，特別適用于高層排水出戶(hù)橫管，可以承受上層來(lái)水的沖擊力。
鑄鐵的抗拉、抗彎強(qiáng)度是常用塑料管材PVC的4倍建鑫鑄鐵排水管。
鑄鐵的基體組織的電位差小、電化學(xué)作用小，同時(shí)含硅量高，建鑫鑄鐵排水管能夠在表面形成連續(xù)的SIO2保護(hù)膜，因此其耐銹蝕性能遠(yuǎn)高于鋼材，在相同的環(huán)境、介質(zhì)中鑄鐵的耐銹性是鋼材的3倍以上。
鑄鐵排水管材優(yōu)良的耐腐蝕和強(qiáng)度特性，建鑫鑄鐵排水管使其使用壽命遠(yuǎn)大于鋼管和塑料管材。
2、柔性抗震
鑄鐵的線(xiàn)脹系數(shù)比較低，因而受環(huán)境溫度影響自身產(chǎn)生伸縮量很小，建鑫鑄鐵排水管同時(shí)鑄鐵排水管材的柔性接口結(jié)構(gòu)，使其具有較高的抗伸縮、曲撓變形能力和抗震能力，系統(tǒng)軸向變形35mm、橫向振動(dòng)曲撓值31.5mm以?xún)?nèi)接口不滲漏。
排水管具有貫穿、連接各樓層和房間的特性，一旦發(fā)生火災(zāi)如若排水管材易熔、阻燃性差，很快融化破裂就會(huì)形成煙灶效應(yīng)。鑄鐵管阻燃及高熔點(diǎn)是它有很好的防火阻燃性。
建鑫金屬材料(駐馬店市分公司)專(zhuān)注 復(fù)合排水排污蓋板多年，為客戶(hù)持續(xù)創(chuàng)造更大價(jià)值。公司牢固樹(shù)立“質(zhì)量?jī)?yōu)先，用戶(hù)至上，服務(wù)周到，誠(chéng)實(shí)守信”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持“做一單生意， 交一方朋友，樹(shù)一面旗幟，興一地市場(chǎng)”的經(jīng)營(yíng)原則，致力為用戶(hù)提供高質(zhì)量的 復(fù)合排水排污蓋板產(chǎn)品以及高品質(zhì)的服務(wù)， 并熱忱歡迎全國(guó)廣大用戶(hù)和新老朋友考察指導(dǎo)。
球墨鑄鐵管件 ：球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化，鑄鐵排水管 溫度不必太高，溫度達(dá)到1480 ℃時(shí)即可出爐， 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行鎮(zhèn)靜， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進(jìn)行澆注。
第二：爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。
第三： 裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，鑄鐵排水管 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
第四：出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃，鑄鐵排水管 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
第五： 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。
第六： 送電熔化 將電爐功率調(diào)至 進(jìn)行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ，鑄鐵排水管 故鉻鐵應(yīng)在 加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵
