9．無管網(wǎng)漏損。

給排水管網(wǎng)漏損一直是困擾我國(guó)城市供排水的難題。1999年我國(guó)城市供水企業(yè)平均漏損率為15.14%，單位管長(zhǎng)漏水量為3.41m3/km/h，管網(wǎng)漏耗相當(dāng)嚴(yán)重。問題根源在于所選管材本身滲漏及管道連接口漏損，尤其是連接口漏水，導(dǎo)致基礎(chǔ)下陷，管道連接口開裂 。超高分子量聚乙烯耐磨管道徹底解決了管網(wǎng)漏損問題。電熱熔連接使管網(wǎng)無漏點(diǎn)。

10．施工費(fèi)用低。

①施工工作面小，比同口徑的預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管等，工作面少三分之二，可減少占地賠償費(fèi)70%。以內(nèi)徑800mm管材為例，預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼工作面要求25米寬，超高分子聚乙烯管道施工面8米寬即可。減少了占地賠償費(fèi)。

②超高分子量聚乙烯耐磨管道敷設(shè)不需要做3：7灰土基礎(chǔ)，不需要填砂，僅把管道在溝沿連接好推入填土壓實(shí)即可。而預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管敷設(shè)需要做3：7灰土基礎(chǔ)，或磚混基礎(chǔ)，需要填砂。因此，施工費(fèi)用僅為其他管材的五分之一

③超高分子量聚乙烯耐磨管道敷設(shè)時(shí)相對(duì)于鋼管、鑄鐵管來說，不需要做防銹防腐處理，對(duì)地埋管無需作陰極保護(hù)，可節(jié)約工程費(fèi)用70％以上。

超高分子聚乙烯管道連接步驟：

當(dāng)管道采用電熔連接時(shí),應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

在管道加工的時(shí)候,在某一規(guī)定加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^仍可以進(jìn)行校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).

(1)應(yīng)保持電熔管材與管件的熔合部位干燥.

(2)管材的連接端面應(yīng)垂直于管軸線,擦凈管件連接面上的污物,在管材表面標(biāo)出插入深度,并刮陳其表皮.

(3)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件,使其處于同一軸線上.

(4)熔連接機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線連通應(yīng)正確.連接前,應(yīng)檢查電加熱的電源電壓,加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定.

(5)在熔合及冷卻過程中,不得移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),不得在連接件上施加任意外力.

(6)電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供,應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整.

應(yīng)用行業(yè)：

1. 煤炭行業(yè)：煤礦用超高分子聚乙烯管道，有三大優(yōu)勢(shì)：優(yōu)勢(shì)：抗沖擊性好不拍摔、不怕砸；接頭不會(huì)斷裂，不會(huì)破碎，使用使用周期長(zhǎng)；耐壓高，可用于高壓管路。

注漿管壓力高、磨損大，采用高分子管，可很好的解決磨損問題。

選煤廠磁鐵粉輸送、煤泥水輸送以及其他重介質(zhì)懸浮液輸送都存在嚴(yán)重磨損問題，如選煤廠用鋼管輸送磁鐵粉，每年要翻轉(zhuǎn)180°，兩年報(bào)廢，而使用超高分子聚乙烯管道三年后拆開檢查，磨損輕。

水煤漿廠輸送，水煤漿是一種高粘度的固體與液體的混合物，由70%煤粉和30%水組成，用超高分子聚乙烯管道輸送是理想選擇。