生物質(zhì)壓塊因其密度高、熱值高、形狀規(guī)則、流動性好，很方便的可以實現(xiàn)燃燒自動控制，通過專用的燃燒設(shè)備可以方便的對現(xiàn)有工業(yè)鍋爐進(jìn)行節(jié)能改造，特別是以生物質(zhì)燃料替代的鍋爐改造可以為企業(yè)節(jié)省大額的能源成本。生產(chǎn)壓塊燃料是指通過專門設(shè)備將生物質(zhì)太壞縮成型的燃料，它由松散的秸桿、樹枝和木屑等農(nóng)林廢棄物擠壓而成，其密度相當(dāng)于中質(zhì)煙煤。壓塊工藝需要借助機械設(shè)備的輔助作用，即模壓成型機設(shè)備的性能要求包括技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上實惠，同時考慮設(shè)備性能的可靠性、耐用性、工藝成套性、節(jié)能環(huán)保性、維修經(jīng)濟(jì)性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等。模壓成型利用將帶動種植業(yè)產(chǎn)值的提高及其他植物資源的利用。目前，輥軋?？壮尚褪寝r(nóng)作物秸稈燃料成型的一種主要形式，其原理是將秸稈粉鋪布于環(huán)(平)模工作面上，通過壓輥碾軋產(chǎn)生輥模間的高壓，推動秸稈進(jìn)入?？讐簩?、定形后由?？椎牧硪欢伺懦鰜硇纬蓧K狀燃料。生物質(zhì)顆粒燃料嚙合式模壓成型特征在于在壓輥周面上徑向布置多個與環(huán)模?？灼ヅ涞臎_壓頭，使壓輥在模面滾轉(zhuǎn)時沖壓頭深入模孔內(nèi)，變開式輥碾為閉式?jīng)_壓，并為壓輥配置同步驅(qū)動裝置，實現(xiàn)壓輥的主動滾轉(zhuǎn)，以及以沖壓頭為齒廓、?？诪辇X隙的主動嚙合。本發(fā)明變環(huán)模壓塊中的碾壓為沖壓，可提高壓縮效率和生產(chǎn)率，減少無用功耗，提高整機的能量利用效率，改善部件的受力狀態(tài)和強度。

生物質(zhì)燃料耐燒性的因素有哪些今天由生物質(zhì)顆粒廠家的小編給大家分享一下生物質(zhì)顆粒燃料耐燒性的因素有哪些：1、固定碳的含量，和燃煤相比較，生物質(zhì)顆粒 中的固定碳含量低造成了它沒有煤耐燒，所以不同的材料的生物質(zhì)顆粒燃料，碳含量越低越不耐燒。但正因為生物質(zhì)顆粒的碳數(shù)值只有煤的一半，才使得生物質(zhì)顆粒燃料比煤清潔。利用1萬噸生物質(zhì)顆粒燃料 替代煤炭燃燒，可以減少二氧化碳排放量1.4萬噸，減少二氧化硫排放量40噸。2、水分含量越高，燃燒時越需要較高的干燥溫度和較長的干燥時間，水分高的生物質(zhì)顆粒燃料沒有水分低的耐燒3、不同生物質(zhì)顆粒 出揮發(fā)分的數(shù)量變化范圍較寬，揮發(fā)分的多少能很好地表征生物質(zhì)顆粒是否容易燃燒或者熱解轉(zhuǎn)化。揮發(fā)高的生物質(zhì)顆粒燃料在250度到350度，會大量析出并劇烈燃燒。通過上述的分析，我們發(fā)現(xiàn)生物質(zhì)顆粒燃料的熱值只是說明了該種，生物質(zhì)顆粒燃料的熱值高低，不能反應(yīng)出其耐燒不耐燒。耐燒主要和生物質(zhì)顆粒的固定碳、水分、揮發(fā)分這幾個因素有關(guān)。以后再有人說熱值高的耐燒，千萬記得哦