鍍鋅管直徑檢驗(yàn) 　　鍍鋅鋼管的在線檢測能幫助工作人員對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，從而減少廢品次品的生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)高精度的在線測量。 　　光學(xué)非接觸軋鋼測徑儀是各種線、棒材軋制企業(yè)在預(yù)精軋、精軋、精整等環(huán)節(jié)中必備的測量設(shè)備。軋鋼測徑儀是集光學(xué)、機(jī)械、電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)一體化的測量裝置。按照模塊化結(jié)構(gòu)拼裝，它采用光學(xué)成像系統(tǒng)對(duì)軋制中的(高溫)鍍鋅鋼管的輪廓作出定量評(píng)估。設(shè)備主要由光電子測量，通信，PC化的數(shù)據(jù)分析、顯示，測量車結(jié)構(gòu)，光學(xué)視場壓縮氣吹掃，測量傳感器降溫冷卻水供給等部件組成。 　　高壓鼓風(fēng)機(jī)是保障測徑儀正常連續(xù)運(yùn)行的重要輔件，測量車在線工作時(shí)鼓風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)停機(jī)。它的主要作用是向測量車持續(xù)送風(fēng)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)測量車內(nèi)的光電元件冷卻和阻止水霧、灰塵進(jìn)入測量車內(nèi)。 　　空氣過濾裝置安裝在鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，阻止灰塵進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)和測量車內(nèi)?？諝膺^濾裝置的濾芯需要時(shí)常清理和及時(shí)更換。一般兩周清理一次，半年更換新濾芯。清理和更換周期與現(xiàn)場環(huán)境有關(guān)，用戶可根據(jù)車間環(huán)境自行調(diào)整。 　　軋鋼測徑儀是專為鍍鋅鋼管、高線等的外徑檢測而研發(fā)的產(chǎn)品，具有測量精度高，實(shí)時(shí)性好，適應(yīng)惡劣環(huán)境等特點(diǎn)，為鍍鋅鋼管的外徑檢測提供準(zhǔn)確的數(shù)字依據(jù)。

　　1、鍍鋅管規(guī)格型號(hào)尺寸有：1、型號(hào)dn15、外徑21.3mm。2、型號(hào)dn20、外徑26.9mm。3、型號(hào)dn25、外徑33.7mm。4、型號(hào)dn32、外徑42mm。5、型號(hào)dn40、外徑48.3mm。 　　2、鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。 　　3、熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管補(bǔ)鋅工藝。

　　河南周口鍍鋅鋼管焊接時(shí)的措施： 　　首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。 　　其二是焊材的控制，保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。 　　第三就是 焊機(jī)，焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過長，較長時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。 　　第四是焊接工藝方法，保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時(shí)增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。 　　第五就是焊接環(huán)境控制，保證施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。