、微型軸承精度 大多數(shù)情況下應(yīng)用一般尺寸和旋轉(zhuǎn)精度的滾動(dòng)軸承就足夠了。當(dāng)要求更高時(shí)，軸承需要更高的精度等級(jí)， 、微型軸承不對(duì)中性的補(bǔ)償 不對(duì)中性出現(xiàn)在加工軸頸配合表面或軸承座配合表面時(shí)，尤其是配合表面的加工不是在一次裝卡中完成的。使用軸承座時(shí)也會(huì)產(chǎn)生不對(duì)中，（例如：凸緣軸承座或立式軸承座）。由于工作載荷使軸發(fā)生彎曲變形，從而導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈傾斜時(shí)，也同樣會(huì)出現(xiàn)不對(duì)中。 調(diào)心軸承可以對(duì)不對(duì)中和傾斜度進(jìn)行補(bǔ)償，例如：調(diào)心球軸承、彭形滾子軸承、向心和推力調(diào)心滾子軸承。這類軸承都具有一個(gè)凹型球面外圈滾道，滾動(dòng)體和內(nèi)圈可以在里面旋轉(zhuǎn)。這些軸承補(bǔ)償軸中心偏轉(zhuǎn)角的能力取決于它們自身的類型、尺寸大小和載荷狀況。外球面軸承和帶座圈的推力球軸承都有一個(gè)球形支承面：安裝在凹型球面座圈里時(shí)可以調(diào)整補(bǔ)償偏轉(zhuǎn)角。 ，微型軸承轉(zhuǎn)速 單列軸承的摩擦特別低，因此可以達(dá)到zui高轉(zhuǎn)速。這類軸承有只能承受徑向載荷的深溝球軸承和能承受聯(lián)合載荷的角接觸球軸承。提高軸承的尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度以及配合部位的精度，采用的潤(rùn)滑冷卻方式，使用特殊形式的保持架都可以提高軸承的允許轉(zhuǎn)速。低噪聲運(yùn)轉(zhuǎn)在小型電機(jī)、辦公設(shè)備和家用電器等一般要求運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲要氏。 河南鶴壁深溝球軸承

軸承零件工作表面和心部在狀態(tài)、結(jié)構(gòu)和性能要求方面是有較大的差別的,而整體熱處理往往使二著不能兼顧,材料的潛力也得不到充分發(fā)揮。應(yīng)用材料表面強(qiáng)化技術(shù)不僅可以較好地解決表面和心部在結(jié)構(gòu)和要求方面的差異,而且還可以進(jìn)一步使表面獲得某些特殊的工作性能,以滿足在特定條件下工作的軸承對(duì)工作表面性能的要求。這在現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)發(fā)展中是非常有意義的。 傳統(tǒng)的表面強(qiáng)化方法，工藝上屬于熱處理的范疇。而近代發(fā)展起來(lái)的激光、電子束、離子束等表面強(qiáng)化方法，不僅將一些高新技術(shù)應(yīng)用于材料的表面強(qiáng)化，而且在工藝上已經(jīng)超出了傳統(tǒng)的熱處理范疇，形成了新的技術(shù)領(lǐng)域。因此現(xiàn)在的表面強(qiáng)化技術(shù)可以從不同的角度形成多種分類方法，按表層強(qiáng)化技術(shù)的物理化學(xué)過(guò)程進(jìn)行分類，大致可分為五大類：表面變形強(qiáng)化、表面熱處理強(qiáng)化、化學(xué)熱處理強(qiáng)化、表面冶金強(qiáng)化、表面薄膜強(qiáng)化。 1.表面變形強(qiáng)化 通過(guò)機(jī)械的方法使金屬表面層發(fā)生塑性變形，從而形成高硬度和高強(qiáng)度的硬化層，這種表面強(qiáng)化方法稱為表面變形強(qiáng)化，也稱為加工硬化。包括噴丸、噴砂、冷擠壓、滾壓、冷碾和沖擊、爆炸沖擊強(qiáng)化等。這些方法的特點(diǎn)是：強(qiáng)化層位錯(cuò)密度增高，亞晶結(jié)構(gòu)細(xì)化，從而使其硬度和強(qiáng)度提高，表面粗糙度值減小，能顯著提高零件的表面疲勞強(qiáng)度和降低疲勞缺口的敏感性。這種強(qiáng)化方法工藝簡(jiǎn)單、效果顯著，硬化層和基體之間不存在明顯的界限，結(jié)構(gòu)連貫，不易在使用中脫落。其多數(shù)方法已在軸承工業(yè)中得到應(yīng)用：滾動(dòng)體的表面撞擊強(qiáng)化就是這類方法的應(yīng)用，精密碾壓已成為新的套圈加工和強(qiáng)化方法。 2.表面熱處理強(qiáng)化 利用固態(tài)相變，通過(guò)快速加熱的方法對(duì)零件的表面層進(jìn)行淬火處理稱為表面熱處理，俗稱表面淬火。包括火焰加熱淬火、高(中)頻感應(yīng)加熱淬火、激光加熱或電子束加熱淬火等。這些方法的特點(diǎn)是：表面局部加熱淬火，工件變形??；加熱速度快，生產(chǎn)效率高；加熱時(shí)間短，表面氧化脫碳很輕微。該方法特別是對(duì)提高承受一定沖擊載荷的大型和特大型軸承零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度效果顯著。 河南鶴壁深溝球軸承