20號(hào)鋼高壓化肥無縫管錳含量0.35-0.65之間 碳含量0.17-0.25之間    20號(hào)鋼高壓化肥無縫管抗拉強(qiáng)度410-550之間       20號(hào)鋼高壓化肥無縫管屈服點(diǎn)245mpa   20號(hào)鋼高壓化肥無縫管營每只都做 液壓試驗(yàn) 試驗(yàn)壓力200公斤   穩(wěn)定時(shí)間不能少于10秒鐘  在試驗(yàn)壓力下   不能夠出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象 20號(hào)鋼高壓化肥無縫管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是 GB6479-2000 用于高壓化肥設(shè)備和管道用優(yōu)質(zhì)碳素鋼、低合金鋼和合金鋼無縫鋼管  常用的材質(zhì)為

20#、20G、15CrMoG、12Cr1MoVG    我廠生產(chǎn)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB6479-2000無縫管 小可以生產(chǎn)外徑14毫米 壁厚2毫米的  可以生產(chǎn)外徑630毫米壁厚40毫米的

無縫鋼管為什么要探傷.

在探傷技術(shù)領(lǐng)域，大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機(jī)械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國在“十一五”期間，無縫鋼管的需求量大幅度增加，并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢(shì)。特別是對(duì)于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將隨著對(duì)能源基礎(chǔ)設(shè)施投入的加大而成為需求的熱點(diǎn)。由此，保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量的無損檢測(cè)提出了方法和技術(shù)上的新課題。

 目前我國冶金行業(yè)對(duì)高壓鍋爐用無縫鋼管檢測(cè)主要集中應(yīng)用在φ160mm以下規(guī)格，并大多采用傳統(tǒng)的穿過式線圈的渦流探傷或者獨(dú)立水槽式超聲檢測(cè)方法。對(duì)于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過式渦流方法進(jìn)行檢測(cè)，存在著諸多的問題，也是標(biāo)準(zhǔn)所不允許的。如采用獨(dú)立的超聲波檢測(cè)，由于超聲波檢測(cè)機(jī)理存在表面一定深度的盲區(qū)，無法保證鋼管整體檢測(cè)結(jié)果的可靠性。

  穿過式線圈渦流探測(cè)的是鋼管表面的一個(gè)圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中，被檢測(cè)鋼管的直徑越大，線圈探測(cè)的圓周面積就越大，噪比就越低。正是基于這個(gè)原因，鋼管渦流探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用穿過式線圈的渦流探傷，其外經(jīng)尺寸不得大于140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿過式探傷時(shí)，鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。

  水槽式超聲檢測(cè)是采用鋼管螺旋前進(jìn)式，超聲探頭固定不動(dòng)。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點(diǎn)，保證耦合層的厚度不變。但是因?yàn)槌曋饕獧z測(cè)內(nèi)部缺陷對(duì)表面和次表面缺陷存在盲區(qū)，導(dǎo)致無法檢測(cè)，再加上采用螺旋前進(jìn)式，對(duì)于12m長的鋼管需要占空間30m的場(chǎng)地等不足，一直影響鋼管檢測(cè)方法的選擇和推廣。