45#冷拔無縫鋼管的熱處理技術(shù)

      45號冷拔無縫鋼管為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。 熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。 
        45號冷拔無縫鋼管淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（ 可達(dá)HRC62）為合格。實際應(yīng)用的 硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 
        調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。 
       冷拔無縫鋼管 滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。 
        如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點?，F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。 
        GB/T8162-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45號鋼冷拔無縫鋼管熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa。GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J

   管材跟著社會的展開正在走向多樣化和化。更多的職業(yè)正在運(yùn)用不同的管材，這就請求管材要稱心更多的功用需求。單一的管材不時的被挑選，而精密鋼管由于愈加優(yōu)勝的功用，越來越遭到不同職業(yè)的歡送。在機(jī)械制造職業(yè)傍邊，精密鋼管在組成設(shè)備進(jìn)程被很多的運(yùn)用。并且在一個設(shè)備傍邊，不光僅僅存在著直線型的鋼管，也是有著一些經(jīng)過了加工的精密鋼管鋼管。

可是普通的鋼管，標(biāo)明不行光滑，耐性以及抗扭強(qiáng)度都不行好一旦這種鋼管停止擴(kuò)口或許壓扁，就很簡單呈現(xiàn)裂痕。當(dāng)這些有裂痕的鋼管運(yùn)用到機(jī)器設(shè)備傍邊，就會呈現(xiàn)墜落碎掉的殘渣。而這些殘渣跟著設(shè)備的運(yùn)用會進(jìn)入愈加精密的部件傍邊，這樣長期下來就會影響設(shè)備的速度和停頓，呈現(xiàn)這樣那樣的設(shè)備問題。

    假設(shè)運(yùn)用的是精密鋼管，就會更大層度的減少了這種現(xiàn)象的呈現(xiàn)。由于精密無縫鋼管，是一種經(jīng)過了冷拔，或許是熱軋?zhí)幹弥蟮母呔艿匿摴懿牧?。這使得管道，能夠高壓無走漏即使經(jīng)過了擴(kuò)口，或許是壓扁等操作，管道也不會呈現(xiàn)裂痕的現(xiàn)象。這樣確保了設(shè)備的正常工作，加快了出產(chǎn)功率進(jìn)步了整體利益。