我們在一般選擇硅PU籃球場的時(shí)候，會比較硅pu籃球場的特點(diǎn)，下面讓我們一起來看看。 1.硅PU籃球場的特殊性:硅聚氨酯材料可以穿透不同材料的孔隙，產(chǎn)生高強(qiáng)度的附著力，與地基的附著力更好。上硬下彈的性能是專為運(yùn)動設(shè)計(jì)的專業(yè)結(jié)構(gòu)。體育場建設(shè)的一個(gè)重要目的就是為體育運(yùn)動提供專業(yè)、、的體育申辦條件，讓一個(gè)堅(jiān)硬、刻板的體育場能帶來專業(yè)的體育質(zhì)感。 彈性硅pu籃球場可以有效增加運(yùn)動緩沖，減少地面反作用力對運(yùn)動員赤腳、關(guān)節(jié)和韌帶造成的傷害，有效減少運(yùn)動過程中跌倒和跌落造成的運(yùn)動意外傷害。專業(yè)運(yùn)動結(jié)構(gòu)，軟硬有彈性。 2.硅PU籃球場圈優(yōu)越的耐候性：硅PU不會因高溫、低溫、氣候等室外環(huán)境變化而褪色、變硬、變軟，即使在強(qiáng)烈的紫外線、臭氧、雨水、不良溫度下也能長時(shí)間保持鮮艷的顏色。環(huán)保型塑膠跑道 3.硅PU籃球場的耐磨性：硅PU原水性表層采用高強(qiáng)度硅膠顆粒，獨(dú)特雙層結(jié)構(gòu)。能保證外觀和結(jié)構(gòu)特征長期穩(wěn)定不變，耐磨性滿足長期高使用頻率的要求。比普通產(chǎn)品更耐磨，使用壽命超過8年。 4.硅PU籃球場優(yōu)異的耐污性：硅PU表面堅(jiān)韌緊繃，不易被鞋底或其他硬物劃傷。體育場可以通過簡單的清洗長期保持干凈和新鮮。 硅PU適用于室內(nèi)外籃球場、網(wǎng)球場、排球場、羽毛球場、手球場、休閑場所、健身房等運(yùn)動場所。 生態(tài)塑膠跑道的表面是顆粒狀且不可滲透的，主要材料是兩組分聚氨酯，基礎(chǔ)層是天然橡膠和人造橡膠，并混有礦物填料，穩(wěn)定劑和顏料。它是通過在280-300°C的高溫下硫化和硬化而形成的，它是基于運(yùn)動生物力學(xué)的。運(yùn)動過程中會產(chǎn)生動能，可以更好地避免運(yùn)動傷害，并滿足35％至50％的減震率要求，學(xué)校塑膠跑道材料具有許多特性。 1.環(huán)保：，環(huán)保，，無味，符合環(huán)保要求。 2.彈性：生態(tài)塑膠跑道具有適度的彈性和回彈性，可以減少體力消耗并改善比賽成績。 3.吸收沖擊力：戶外塑膠跑道適度吸收腳部的沖擊力，減少運(yùn)動損傷，適合長期練習(xí)和比賽。 4.耐候性：學(xué)校塑膠跑道不會因紫外線，臭氧和酸雨的污染而褪色，粉化或軟化，并且可以長時(shí)間保持其鮮艷的色彩。 5.耐磨性：生態(tài)塑膠跑道耐磨性小于2.5％，可以滿足各級學(xué)校的長期和高頻需求。 6.抗壓性：由于田徑設(shè)備的沉重壓力，彈性無法恢復(fù)。 7.防釘：在力很強(qiáng)且經(jīng)常使用的100米起點(diǎn)處，它不會被釘子或起跑器損壞。 8.耐沖擊性：戶外塑膠跑道具有堅(jiān)固的彈性層和緩沖層，可以吸收強(qiáng)烈的沖擊力，并且不會損壞表面。 9.平整度：生態(tài)塑膠跑道施工過程中使用自流平材料，表面平整，可以滿足特別平坦的運(yùn)動場的要求。 10.附著力：特殊的結(jié)構(gòu)處理，附著力強(qiáng)，可防止水分上升，無起泡，脫皮等現(xiàn)象。 11.性：可以防止摔倒造成的運(yùn)動傷害。 12.經(jīng)濟(jì)：易于維護(hù)并節(jié)省管理成本。 13.顏色：生態(tài)塑膠跑道表面顏色柔軟，顆粒狀的表面層可防止眩光的反射，美觀耐用，并可與多種顏色搭配。

環(huán)保型塑膠跑道透氣型塑膠跑道其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結(jié)合，為環(huán)保型產(chǎn)品，具有透氣功能。在高溫下，地基產(chǎn)生的蒸汽，會很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無法聚集，所以不會產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象，并符合專業(yè)要求，彈性好。 1、 透氣型塑膠跑道面層采用EPDM(三元乙丙)膠粒，使之具有高度紫外線抵抗力，實(shí)踐證明，無褪色，強(qiáng)力耐磨。 2、 不掉粒，面層的EPDM(三元乙丙)膠粒是與聚氨酯漿料、預(yù)聚體混合攪拌后，采用機(jī)械噴涂進(jìn)行施工。 8、 平整度達(dá)到國際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)，濾水性好，小雨天不需停止比賽，大雨后可立即比賽，不會有積水現(xiàn)象。 透氣型塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的。底層黑顆粒攤鋪厚度為10毫米，將其固化后，在上面再噴涂厚度為3毫米的膠粒. 1、檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。對現(xiàn)場的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，每個(gè)批號做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。 2、配料時(shí)要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。3、配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號，確認(rèn)與施工現(xiàn)場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。 4、放料時(shí)首先放出桶內(nèi)氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。5、黑膠粒底層控制地在9-10mm，施工配比：予巨體∶黑膠粒＝1∶8。異辛酸鉛適量，視氣溫變化而變化，一般為予巨體的千分之二。 6、甲乙組混合配比時(shí)，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時(shí)，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場，造成惡果。 7、將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進(jìn)行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現(xiàn)場進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)攪拌過程不可時(shí)間過長或過短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計(jì)材料的用量。 8、配料過程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改甲乙組配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。 9、配料速度要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點(diǎn)用膠量，使其不能有過長的間隙，以免出現(xiàn)成膠時(shí)間間隔太大，影響外觀質(zhì)量。