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結(jié)構(gòu)管是一般結(jié)構(gòu)用鋼管,簡(jiǎn)稱結(jié)構(gòu)管。 本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T8162-2008《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T8162-2008相比,主要變化如下: 結(jié)構(gòu)管,此標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管,流體無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送流體的一般無(wú)縫鋼管。它與結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管的主要區(qū)別是流體無(wú)縫鋼管逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)或進(jìn)行超聲波、渦流、漏磁探傷。因此,在壓力管道鋼管的標(biāo)準(zhǔn)選用上,不宜采用流體無(wú)縫鋼管。無(wú)縫鋼管表示方法為外徑,壁厚,厚壁無(wú)縫鋼管主要用于機(jī)械加工,煤礦,液壓鋼,等多種用途。厚壁無(wú)縫鋼管的材質(zhì)分為10#、20#、35#、45# 16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo等。 厚壁無(wú)縫鋼管分類——熱軋厚壁無(wú)縫鋼管、冷軋厚壁無(wú)縫鋼管、冷拔厚壁無(wú)縫鋼管、擠壓厚壁無(wú)縫鋼管、頂管。 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管(GB/T14975-1994)是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管。



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壁厚不均鋼管壁厚不可能各處相同,在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象,即壁厚不均。為了控制這種不均勻性,在有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了壁厚不均的允許指標(biāo),一般規(guī)定不超過(guò)壁厚公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行)。橢圓度在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象,即存在著不一定互相垂直的外徑和小外徑,則外徑與小外徑之差即為橢圓度(或不圓度)。為了控制橢圓度,有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓度的允許指標(biāo),一般規(guī)定為不超過(guò)外徑公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行)。彎曲度鋼管在長(zhǎng)度方向上呈曲線狀,用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種:A、局部彎曲度:用一米長(zhǎng)直尺靠量在鋼管的彎曲處,測(cè)其弦高(mm),即為局部彎曲度數(shù)值,其單位為mm/m,表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。B、全長(zhǎng)總彎曲度:用一根細(xì)繩,從管的兩端拉緊,測(cè)量鋼管彎曲處弦高(mm),然后換算成長(zhǎng)度(以米計(jì))的百分?jǐn)?shù),即為鋼管長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)彎曲度。例如:鋼管長(zhǎng)度為8m,測(cè)得弦高30mm,則該管全長(zhǎng)彎曲度應(yīng)為:0.03÷8m×=0.375%



xinhong

高壓管道安裝同中、低壓管道安裝的要求大同小異,不過(guò)要求更高,規(guī)定更嚴(yán),因此,除需符合中、低壓管道安裝要求外,尚應(yīng)按下面要求執(zhí)行。由于高壓管的管壁較厚,所以彎曲時(shí)一般可以不灌砂。 [2] 用來(lái)安裝的高壓管段、管件、緊固件和閥門(mén)必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,并附有相應(yīng)的技術(shù)證明文件,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管、標(biāo)志明顯、放置整齊。安裝前,應(yīng)將其內(nèi)、外表面擦拭干凈,同時(shí)檢查其內(nèi)通道有否異物,是否暢通。檢查管口密封面和密封墊的粗糙度是否符合要求,在密封面上不得有影響密封性能的劃痕(特別是徑向劃痕)、斑點(diǎn)等缺陷存在,除規(guī)定脫脂的管道外,在管口密封面和密封墊上涂以機(jī)油或黃油或白凡士林保護(hù)。 經(jīng)檢查合格的高壓管管端螺紋部分,除規(guī)定脫脂的管道外,應(yīng)涂以二硫化鉬潤(rùn)滑脂或石墨機(jī)油的調(diào)合劑保護(hù)。 高壓管 高壓管 管道安裝時(shí),應(yīng)使用正式的管架固定,與高壓管子、管件接觸的管架上,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝保護(hù)套管。安裝高壓法蘭時(shí)應(yīng)露出管端螺紋的倒角。安裝密封墊時(shí),不要用金屬絲吊放,事先應(yīng)在管口及墊上涂以黃油,軟金屬高壓墊片應(yīng)準(zhǔn)確地放入密封座內(nèi)。 法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻地?cái)Q緊,不得過(guò)度,螺栓擰緊之后,兩法蘭應(yīng)保持平行同心,露在螺母外面的螺紋應(yīng)為2~3扣,至少不應(yīng)少于2扣,并使各個(gè)螺栓的外露長(zhǎng)度基本一致。 在安裝過(guò)程中,不得用強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭或修改密封墊厚度等辦法來(lái)彌補(bǔ)制造或安裝誤差。管道安裝工作如不可能連續(xù)進(jìn)行和完成,應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。管道上的儀表取樣部位的零件應(yīng)與管道同時(shí)安裝。 合金鋼管進(jìn)行局部彎度校正時(shí),其加熱溫度一定要控制在鋼材的臨界溫度以下。 在管道系統(tǒng)安裝完畢之后,應(yīng)復(fù)查管道上的鋼印標(biāo)記,若發(fā)現(xiàn)某處漏打鋼印,應(yīng)根據(jù)原始依據(jù)及時(shí)補(bǔ)上。
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