鈉堿法脫硫可以用石灰水或電石糊Ca（OH）2（雙堿法脫硫）來降低鈉堿的消耗，降低脫硫過程的運行成本，并得到副產(chǎn)品石膏沉淀，從而實現(xiàn)水在系統(tǒng)中可循環(huán)利用，不產(chǎn)生污水出院。在脫硫過程中，鈉堿只起過渡作用，整個操作過程沒有理論消耗。 雙堿脫硫：采用鈉堿和水石灰作為脫硫劑，即雙堿脫硫。煤燃燒過程中產(chǎn)生的二氧化硫被水吸收形成亞硫酸鹽，亞硫酸鹽與水中的鈉離子反應生成亞硫酸鈉。亞硫酸鈉與氫氧化鈣反應，減少堿和亞硫酸鈣（可氧化為硫酸鈣）的沉淀。 NaOH+SO2→Na2SO3 Na2SO3+O2→Na2SO4Na2SO3+Ca（OH）2→NaOH+CaSO3↓Na2SO4+Ca（OH）2→NaOH+CaSO4↓還原后的鈉堿溶液在噴淋中繼續(xù)循環(huán)使用。鈉堿在循環(huán)過程中僅起介質作用，在整個脫硫反應過程中基本不消耗。反應過程中產(chǎn)生的。

目前所生產(chǎn)的溶劑型水處理藥劑，水分控制在100ppm(0.01%)以內。微量水分測定按GB6283—86之規(guī)定進行。即卡爾.費休法。也可采用簡便的濁點法，即按GB4120之規(guī)定進行。還可采用氣相色譜法來。 分析。不揮發(fā)物(殘留物)水處理藥劑中的不揮發(fā)物含量的多少，直接影響清洗的工件的清潔度。由于清洗的工件是在清洗液中浸泡，然后讓其自然干燥，則清洗液中的不揮發(fā)物就可能直接粘附在工件上。若是電子元器件，就會影響其電性能，特別是PCB板之類微電路器件，附在板上的離子數(shù)。 是以每平方厘米多少μg(NaClμgcm計，要求越低越好，一般出廠時控制在10ppm以下。這是根據(jù)生產(chǎn)單一溶劑型水處理藥劑的企業(yè)標準。其檢測方法按GB6324.2—86之規(guī)定進行。相似于ISO759—1981的方法。一種簡易的檢測方法是，在玻璃鏡片上滴上數(shù)滴。