作為一種改進方案，所述第二隔板的上部設置有第二溢流堰，所述第二溢流堰下方縱向設置有伸入到所述MBR膜區(qū)底部的第二布水管，所述好氧區(qū)通過所述第二溢流堰和所述第二布水管與所述MBR膜區(qū)連通。
作為一種改進方案，所述厭氧區(qū)的上方、所述好氧區(qū)上方、所述MBR膜區(qū)的上方、所述設備間的上方及所述清水箱的上方分別設置有人孔。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：
由于本實用新型提供的一種MBR一體化污水處理設備，其厭氧區(qū)一側(cè)的上部設置有進水口，底部縱向均勻布設有多根相互平行的穿孔布水管，進水口通過進水管道與穿孔布水管連通，采用底部穿孔管的布水方式，起到均勻布水和攪拌的作用，使污水中的有機物和微生物充分接觸，提高處理效率。好氧區(qū)和MBR膜區(qū)的底部均設置有微孔曝氣裝置，可維持該區(qū)域一定的溶解氧，利用好氧微生物將有機物氧化為CO2和H2O，降低污水中的有機物含量。MBR膜區(qū)底部微孔曝氣裝置的上方還設置有穿孔曝氣管，可使膜元件在需要清理時，結(jié)合反沖洗裝置對其進行反沖洗，并通過穿孔曝氣管向水中曝氣進行曝氣清洗。MBR膜區(qū)內(nèi)穿孔曝氣管的上方設置有MBR膜組件，通過膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合對污水進行處理，地進行固液分離，有機污染物去除率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，其分離效果遠好于傳統(tǒng)的沉淀池，設備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、占地面積小，且出水水質(zhì)良好?？偧艿囊欢伺cMBR膜組件連通，另一端穿過第三隔板與出水自吸泵連通，通過設置自吸泵，利用自吸泵的自吸作用將水通過MBR膜組件過濾后抽出，減輕了設備能耗。設備間內(nèi)還設置有反沖洗裝置，反沖洗裝置的一端連通清水箱，另一端與總集水管連通，可直接利用該設備處理后的清水對MBR膜組件進行清洗，無需外回反沖洗水箱，減少了設備投資，同時對處理后的清水進行了有效利用，實現(xiàn)了清水的資源化。同時本實用新型將控制設備集中設置于設備間內(nèi)，方便管理與檢修，同時也節(jié)約了設備的占地空間。

 

現(xiàn)今，人們環(huán)保意識的增強，對于污水問題也更加關(guān)注，同時，使用的污水處理設備也不斷改進，一體化設備的應用，不僅提高工作的效率，而且節(jié)省了很多成本投資。那么，接下來就來了解一下相關(guān)內(nèi)容。
工藝流程圖如下：
 
1、初沉池廢水通過泵將調(diào)節(jié)池廢水至SW裝置內(nèi)，首先進入初沉池，初沉池采用斜板沉淀池，在重力作用下，利用淺層沉降原理，使廢水中大部分懸浮物和無機顆粒物沉降下來，同時也可夾帶去除一部分有機物。 為了便于隨時提取某塊斜板以清理所附載的難以滑落的污泥，裝置采用了活動斜板。初沉池底部與缺氧區(qū)隔開, 避免缺氧池混合液的攪動，影響初沉池的沉淀效果，初沉池的污泥定期由抽糞車。
2、缺氧池缺氧池位于生物轉(zhuǎn)盤殼體和外部箱體間的夾層內(nèi)，在此空間內(nèi)，初沉池的來水與經(jīng)水力轉(zhuǎn)子的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合，并經(jīng)潛水攪拌機充分混合，完成反硝化過程，硝態(tài)氮在反硝化菌的作用下終形成氮氣，從水中逸出，終達到脫氮的目的。
3、旋轉(zhuǎn)生物處理單元生物轉(zhuǎn)盤夾層缺氧池經(jīng)脫氮的出水自流至旋轉(zhuǎn)生物處理單元。旋轉(zhuǎn)生物處理單元是裝置的核心部分，采用了獨特的復合生化技術(shù)，能在低能耗條件下降解污染物。整個旋轉(zhuǎn)生物處理單元由三級生物反應器組成，每個生物反應器由一個生物轉(zhuǎn)子和一一個生化槽組成，每個生物轉(zhuǎn)子內(nèi)部由多級生物葉輪構(gòu)成，每個生物葉輪上設置了大量地螺旋狀的生物葉片。
在傳動裝置的驅(qū)動下，三個生物轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，空氣(氧氣)通過生物轉(zhuǎn)子端面的氣水孔進入，與廢水混合，經(jīng)氧氣、廢水、生物三相接觸和傳質(zhì)，實現(xiàn)含碳有機物的降解和含氮有機物的硝化過程。同時，旋轉(zhuǎn)的生物葉片被廢水沖刷，老化的生物膜脫落，新的生物膜形成，從而達到生物系統(tǒng)不斷更新的過程。硝化后的廢水經(jīng)水力轉(zhuǎn)子至中間分配水槽,分配水槽由堰i ]控制著去往沉淀池和缺氧池廢水流量。
4、二沉池采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用淺層沉降原理，將旋轉(zhuǎn)生物處理單元的出水中含有大量脫落老化的生物膜沉淀，澄清后的處理出水進入下一個單元。沉淀的污泥一部分通過回流污泥泵進入缺氧池，另一部作為剩余污泥有抽糞車定期外運。