產(chǎn)品優(yōu)勢圖
不銹鋼防護(hù)護(hù)欄腐蝕:晶間腐蝕是一種常見的局部腐蝕。腐蝕沿著金屬或合金的晶粒邊界或它的鄰近區(qū)域發(fā)展,晶粒本身腐蝕很輕微,不銹鋼防護(hù)護(hù)欄不固溶處理的知識這種腐蝕便稱為晶間腐蝕。
不銹鋼防護(hù)護(hù)欄管材產(chǎn)生腐蝕的原因
這種腐蝕使晶粒間的結(jié)合力大大削弱,道路護(hù)欄嚴(yán)重時可使機(jī)械強(qiáng)度完全喪失。例如遭受這種腐蝕的不銹鋼工字鋼,表面看起來還很光亮,304不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄-不銹鋼防護(hù)護(hù)欄-不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄-不銹鋼護(hù)欄廠家-山東久信護(hù)欄有限公司但經(jīng)不起輕輕敲擊便破碎成細(xì)粒。由于晶間腐蝕不易檢查,所以廷民設(shè)備的突然破十,不銹鋼防護(hù)護(hù)欄不固溶處理的知識它的危害性很大。
不銹鋼,道路護(hù)欄但當(dāng)它具有晶間腐蝕的敏感性時,道路護(hù)欄鋁合金,鎂合金等都是晶間腐蝕敏感性高的材料。在受熱情況下使用或焊接過程都會造成晶間腐蝕的問題。以晶間腐蝕為起源,在應(yīng)力和介質(zhì)的共同作用下,可使不銹鋼,鋁合金等誘發(fā)晶間應(yīng)力腐蝕,所以晶間腐蝕有時是應(yīng)力腐蝕的先導(dǎo)。
在通常腐蝕條件下,鈍化合金組織中的晶界活性不大,但當(dāng)它具有晶間腐蝕的敏感性時,晶間活性很大,即晶格粒與晶界之間存在著一定的電位差,這主要是合金在受熱不當(dāng)時,組織發(fā)生改變而引起的。所以晶間腐蝕是一種由組織電化學(xué)不均勻性引起的局部腐蝕蝕。此外晶界存在雜質(zhì)時,在一定介質(zhì)也也會引起晶間腐蝕。
橋梁護(hù)欄的噴粉處理技術(shù)分析
橋梁護(hù)欄噴粉過程中,要注意吊具的導(dǎo)電性,且吊具上的涂層不宜太厚,過厚時可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重,一定要設(shè)計好掛具,要求掛具牢固可靠。
橋梁護(hù)欄采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面,三是保證工件盡快均勻受熱,加快固化過程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃。
對于橋梁護(hù)欄產(chǎn)品,根據(jù)其特點,采用自動噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式,目的是實時監(jiān)控噴粉質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃,10min,通過調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時間。
橋梁護(hù)欄噴粉采用冷風(fēng)吹干,在吹干的過程中,對工件進(jìn)行檢查,對于允許缺陷,如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料,趁工件未晾時涂程或噴覆于缺陷表面,用余熱固化對于重大缺陷需要進(jìn)行返修處理,根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法,一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法。
產(chǎn)品案例
公司實力
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄刷什么漆
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄是我們常見的一種重要的不銹鋼產(chǎn)品,它的硬度是比較大的,也是屬于不銹鋼產(chǎn)品的一種。隨著我國的基礎(chǔ)建設(shè)的不斷地發(fā)展,不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的應(yīng)用和范圍也是不斷地進(jìn)行的,也是比較廣泛的。但是在不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的處理的過程中會用到噴漆的,噴漆使得不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的效果和性能更加好。對于噴漆的處理的方式是這樣進(jìn)行規(guī)定的:
一般型材的不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面是光亮的,不容易上漆,即使上了,也很容易花掉。需要做以下處理:
1.要將不銹鋼表面拉毛,用鋼絲刷或者沙皮講表面拉毛。
2.要進(jìn)行清洗,清洗用的藥業(yè),有專門的化學(xué)產(chǎn)品,也可以酸洗,如果數(shù)量不多可以用常規(guī)清洗法清洗。
3.上漆貨噴塑,建議采用噴塑,因為噴漆的話,如果調(diào)制的不夠濃稠,就會有流淌現(xiàn)象,如果調(diào)的太濃稠,會掉漆和噴灑不勻,噴塑的話就能規(guī)避該類問題。
4.烤漆,就是講噴好的構(gòu)建放入烤漆房,進(jìn)行一定時間的烘烤,溫度不能過高,時間不能過久,也不能過低過早。