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立井整體移動金屬模板對于井簡凈直徑和配套的設(shè)備來確定其高度而言是有許多相同之處和規(guī)律可尋: (1)直徑基本上是按05m為一個(gè)等級變化的，可以根據(jù)這個(gè)變化進(jìn)行系統(tǒng)化: (2)整體移動式金屬模板的高度與配套的打眼設(shè)備相互配合，而國產(chǎn)的傘鉆主要有 FJD-6型，推進(jìn)行程為3m，F(xiàn)JD-6A型，推進(jìn)行程為4.2m，F(xiàn)JD-67型，推進(jìn)行程為4 m,FJD-9型，推進(jìn)行程為4m，F(xiàn)JD-9A型，推進(jìn)行程為42m;國外主要是日本產(chǎn)有東洋六臂簡易型，鉆孔深度為3m，東洋六臂型，鉆孔深度為3.5m，古河四臂型，鉆孔深度為4 m,古河六臂型，鉆孔深度為4m按 效率為90%計(jì)算，鉆孔深度為3m，選擇模板高度為 2.6m，鉆孔深度為35m選擇模板高度為3m，鉆孔深度為4m，選擇模板高度為3.8m鉆孔深度為4.2m，選擇模板高度為4m。 (3)雖然整體移動式金屬模板有許多共同點(diǎn)，但是對于凍結(jié)井筒的外壁使用整體移動式金屬模板時(shí)，井徑的變化就難以歸納;但是可以通過增加加絳塊的辦法解決不規(guī)范的井筒直徑施工問題。 (4)通過實(shí)踐，澆注口采用窗口式井壁表觀質(zhì)量好，值得推廣 (5)關(guān)于凍結(jié)井簡模板段高問題，目前已突破規(guī)范規(guī)定的高度，有成功的經(jīng)驗(yàn)，是否可以推廣還在探討之中。

立井整體移動金屬模板：炸模事故的原因分析模板強(qiáng)度是根據(jù)混凝土澆筑速度、井徑及壁厚進(jìn)行設(shè)計(jì)的，其強(qiáng)度必須滿足正常施工的及防變形需求。其強(qiáng)度薄弱部位為接頭板位詈，該處容易變形，其次是水平及堅(jiān)向連接部位。炸模主要是模板變形破壞造成的。模板變形破壞容易發(fā)生在第三、四節(jié)模板接頭處，其次可能發(fā)生在第四、五節(jié)模板接頭處。當(dāng)某一連接部位繼續(xù)受力、變形，造成模板失穩(wěn)破壞后，混凝土?xí)孔灾貨_出模板，并進(jìn)一步破壞模板，從而造成炸模事故。鶴壁萬豐礦山機(jī)械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè)，公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機(jī)、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設(shè)備。

立井整體移動金屬模板：造成模板變形失穩(wěn)的主要原因有以下幾個(gè)方面:①混凝+初凝強(qiáng)度不夠，是造成炸模的主要原因。澆筑速度過快，或混凝十初凝時(shí)間超過設(shè)計(jì)初凝時(shí)間，或有水進(jìn)入模板造成混凝十緩凝，都會造成混將一初凝強(qiáng)度不夠。可能進(jìn)入模板的水有井壁淋水，除霜冰時(shí)融化水、清洗管路的水等，如果水源反復(fù)進(jìn)入模板豎向同一位置，則危害。②接頭模板豎向連續(xù)多模對縫或基本對縫，形成接頭模板縫變形上下影響，加重了接頭模板的變形。③扣件缺少，或扣件不緊，特別是水平縫扣件出現(xiàn)問題時(shí)，容易造成模板變形失穩(wěn)。④變形模板沒有經(jīng)過修復(fù)繼續(xù)使用，形成受力薄弱面，會進(jìn)一步加大變形，造成模板失穩(wěn)。⑤防變形檢查與觀測不到位，沒有及時(shí)處理事故隱患，終釀成炸模事故。