摘要5、粗、細集料有無設置合格材料儲料倉和備用材料儲料倉，料倉隔墻高度、厚度是否滿足要求，有無設置堆料線和清倉線，堆料有無超出堆料線，料倉有無積水。(注:料倉隔墻墻厚應不小于0.5m，墻高2.5m，料倉區(qū)水溝寬度不小于30cm:清倉線寬10cm，底邊離地15cm:堆料線寬10cm，離頂30cm。)6、攪拌機料斗隔板高度是否符合要求，有無串料現(xiàn)象，有無標注對應的材料規(guī)格，上料是否對應相應的材料規(guī)格。料斗是否有三面圍閉的遮雨棚7、外加劑在檢驗結果未出之前是否單獨設置儲存罐，儲存罐有無防曬及攪拌循環(huán)系統(tǒng);8、拌和站是否設置冷卻循環(huán)系統(tǒng)，水泥灌頂有無設置噴淋降溫設備咨詢記錄·大型水泥混凝土拌和站應滿足面積8000m2，攪拌機JS100D型兩臺并且每臺至少3個水泥罐、4個集料倉。}3、材料堆放及標識牌:砂石料應按規(guī)定進行材料的質(zhì)量狀態(tài)標識，標識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等。4、水泥儲存罐數(shù)量是否滿足要求，有無設置纜風繩。(注:每臺攪拌至少3個水泥罐)5、粗、細集料有無設置合格材料儲料倉和備用材料儲料倉，料倉隔墻高度、厚度是否滿足要求，有無設置堆料線和清倉線，堆料有無超出堆料線，料倉有無積水。(注:料倉隔墻墻厚應不小于0.5m，墻高2.5m，料倉區(qū)水溝寬度不小于30cm:清倉線寬10cm，底邊離地15cm:堆料線寬10cm，離頂30cm。)6、攪拌機料斗隔板高度是否符合要求，有無串料現(xiàn)象，有無標注對應的材料規(guī)格，上料是否對應相應的材料規(guī)格。料斗是否有三面圍閉的遮雨棚7、外加劑在檢驗結果未出之前是否單獨設置儲存罐，儲存罐有無防曬及攪拌循環(huán)系統(tǒng);8、拌和站是否設置冷卻循環(huán)系統(tǒng)，水泥灌頂有無設置噴淋降溫設備9、有無設置智能自動噴淋洗車槽10、攪拌機料斗前是否設置裝載機限位裝置11、拌和站內(nèi)醒目位置應設置工程公示牌、施工平面布置圖、生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標志。12、拌和站出入口、拌和樓控制室應設置禁止、警告、指令標志。13、有無對拌合設備、運輸車輛、振搗機具等設施做日常檢查、清洗和維護，每次混凝土生產(chǎn)前有無檢查設備內(nèi)是否有積水

五立方攪拌罐本實用新型涉及一種儲料罐，尤其涉及一種適于存放混凝土及砂漿且?guī)в袛嚢韫δ艿膬α瞎蕖Ｔ谛枰B續(xù)非大量使用混凝土的施工場景中，例如二次結構及民房建設，這些場景中過去多現(xiàn)場攪拌，這樣的優(yōu)點是按照需求量進行現(xiàn)場攪拌，材料及時使用，從事混凝土施工的工人可以正常上下班，缺點是污染環(huán)境，目前處于環(huán)?？紤]，建筑所需的混凝土都是商品混凝土（簡稱商砼），商砼用混凝土攪拌車從攪拌站運到工地，攪拌車需要長時間等待工人用完商砼，耗油污染且成本太高，大多數(shù)情況是攪拌車直接傾倒在施工現(xiàn)場的地面，然后再由建筑工人用鐵鍬裝入斗車、吊斗等運送至所需位置，如此，不但造成了施工現(xiàn)場物料的拋灑浪費和打掃清理場地時的環(huán)境污染，又在物料二次裝卸時浪費了人工，同時工人為避免混凝土凝固難免加班作業(yè)，給施工管理和工人都帶了很多困難。 3.目前有廠家將平口立式攪拌機做到2.5米直徑以上，作為儲料攪拌罐，這種立式儲料攪拌罐為圓柱形容器，圓柱中心有一個攪拌軸，攪拌軸上面設有支撐桿，支撐桿連接攪拌葉片，可以儲存商砼和砂漿，但這種立式儲料攪拌罐的攪拌葉片旋轉(zhuǎn)直徑大，旋轉(zhuǎn)速度慢，葉片又在一個水平面旋轉(zhuǎn)，造成罐內(nèi)商砼底部石子多且漿料少，而上面漿料多且石子少，攪拌不均勻，影響商砼質(zhì)量，立式儲料攪拌罐的放灰閘門在罐一側，弧度與立式儲料攪拌罐圓柱型容器壁相吻合，使用中容易變形造成閘門故障，另外混凝土容易進入立式儲料攪拌罐的攪拌軸軸承中，造成軸承損壞，密封結構不可靠，同時底部余料不容易傾卸干凈，需要工人跳進罐中清理，費工且不，啟動需要較大扭矩，電機功率相應大，同時此產(chǎn)品用量比較大，耗能大，不低碳環(huán)保。