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合金鋼板;42CrMo鋼執(zhí)行標準GB/T 3077-1999其對應國際標準組織牌號:42CrMo4;對應日標牌號:SCM440對應德標牌號:42CrMo4 或;近似對應美標牌號:4140或GCrMo鋼化學成分:碳 C :% ;硅 Si:% ;錳 Mn:% ;硫 S :允許殘余含量≤%磷 P :允許殘余含量≤% ;鉻 Cr:% ;鎳 Ni:允許殘余含量≤%銅 Cu:允許殘余含量≤% ;鉬 Mo:%42CrMo鋼機械性能:抗拉強度σb(MPa):≥1080(110)屈服強度σs(MPa):≥930(95)伸長率δ5(%):≥12斷面收縮率ψ(%):≥45沖擊功Akv(J):≥63沖擊韌性值αkv(J/cm2):≥78(8)硬度:≤217HB42CRMO鋼板規(guī)格表:。 截齒在切割煤巖時不斷承受來自不同煤層與巖石層的壓應力、切應力和沖擊負荷,煤的硬度雖不很高,但其中經(jīng)常會遇到煤矸石等硬的礦料,切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會造成截齒溫度升高,在如此復雜工況條件下工作的截齒,就要求截齒同時具備高耐磨性和較好的耐沖擊性。因此,截齒刀體一般采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造。從國內(nèi)部分煤礦實際使用的進口、國產(chǎn)的截齒來看,刀體材質(zhì)多為42CrMo、35CrMnSi等鋼種,也有煤礦在采用國內(nèi)新研制的Si-Mn-Mo系準貝氏體鋼。
40cr合金鋼板的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。40cr合金板經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外,合金鋼板這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
合金鋼板很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,淬透性較40Cr高,高溫下有高的蠕變強度與持久強度,長期工作溫度可達 500℃;冷變形時塑性中等,焊接性差。用作在高負荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件,如車輛和發(fā)動機的傳動件;汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動軸,大斷面零件執(zhí)行標準:ASTM A29/A29M-04●ASTM 4135成分:碳 C :~硅 Si:~錳 Mn:~硫 S :允許殘余含量≤磷 P :允許殘余含量≤鉻 Cr:~鎳 Ni:允許殘余含量≤0銅 Cu:允許殘余含量≤0鉬 Mo:~●力學性能抗拉強度 σb (MPa):≥985(100)屈服強度 σs (MPa):≥835(85)伸長率 δ5 (%):≥12斷面收縮率 ψ (%):≥45沖擊功 Akv (J):≥63沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)硬度 :≤229H對應各國牌號:對應日本牌號:SCM435(SCM3)對應德國牌號:34CrMo4()對應英國牌號:708A37對應法國牌號:35CD4。起重機車輪組一般主要由車輪、軸、軸承、座蓋、悶蓋、端蓋等主要零件組成,其中車輪鍛件的質(zhì)量顯得尤為重要,一般大噸位的軌道起重設(shè)備在車輪選用上都采用鍛件,比如:碼頭用的港機、起重機,冶金設(shè)備用電動平車,礦山設(shè)備有斗輪機、輸送機、化工設(shè)備有推焦機、攔焦機等。起重機車輪鍛件常用材質(zhì)有:45#、60#、65Mn、40Cr、42CrMo等。1、按車輪性質(zhì)分:單輪緣、雙輪緣、無論緣。
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