繞筋機(jī)光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。變形鋼筋的公稱直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。鋼種:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。受拉鋼筋想象一下,彈簧受的力的形式就是這個受拉鋼筋的受力形式。在建房子的時候,大梁和大板下面都要鋪設(shè)這種鋼筋,為的就是防止兩邊拉力過大房子會從中間斷裂的情況。受壓鋼筋受拉鋼筋的來自橫向的力,而受壓鋼筋就是來自縱向受的力了。大家想一下,如果蓋房子的時候,中間的重量很重,兩邊的重量很輕,這會出現(xiàn)什么情況?房子肯定會往中間塌陷啊!受壓鋼筋一般就會被鋪設(shè)在壓力非常大的區(qū)域,用來承受高強(qiáng)度重量。而這類鋼筋的構(gòu)造設(shè)計中向下的部分是受拉,向上的部分是受壓,這樣可以保持力的平衡,所以說受壓鋼筋是不固定的。箍筋這類鋼筋主要是用在房屋的大梁和柱子之上,作用就把柱鋼筋固定住，分散其他鋼筋所承受的壓力。箍筋就像是孫悟空的金箍一樣，它要牢牢的把主鋼筋承受的壓力分散一點(diǎn)給其他兄弟，當(dāng)然不止來自主鋼筋的壓力，還有來自大梁受到作用力的垂直力，力的方向是四面八方的，還有斜力，如果你以為箍筋的作用真的沒辦法看出來，那你就錯了，箍筋一般情況下沒有太大的作用,但在地震時候的作用就凸顯出來。它會牢牢的箍主各個鋼筋，達(dá)到房子的穩(wěn)定局面。

建貿(mào)機(jī)械鋼筋帶鋸床性能特點(diǎn):1. 現(xiàn)場調(diào)試雙立柱鋼筋帶鋸床結(jié)構(gòu),鋸架導(dǎo)向采用一圓一方導(dǎo)軌,導(dǎo)向精度,鋸削穩(wěn) 定 可靠.2.鋸床傳到機(jī)構(gòu)精密平衡校正,減 少 振動確保鋸帶不易斷齒、拉齒.3.機(jī)部件有1.5米設(shè)備底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾 緊 ；張緊裝置；送料架；液壓傳動系 統(tǒng) ；鋼筋帶鋸床電氣控制系 統(tǒng) ；潤 滑 及冷卻系 統(tǒng) 。從以前的角度看來，鋸切設(shè)備就是非常簡單的切斷的工作，但是隨著時代不斷的應(yīng)用，臥式帶鋸床向著更化、數(shù)控化發(fā)展，是起點(diǎn)也是契機(jī)。加工精度進(jìn)一步提高。采用先進(jìn)的變頻電動機(jī)驅(qū)動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計算機(jī)自動在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合，由此提高鋸床的加工精度。此外，金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)－－高精度的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點(diǎn)，德國貝靈格鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材時，每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。繞筋機(jī)

鋼筋墩粗機(jī)簡介：鐓粗壓直螺紋連接技術(shù)，是用專用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機(jī)對其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼筋的對接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗合格率高等優(yōu)點(diǎn)，也同時可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動連接的難題。建貿(mào)牌鋼筋墩粗機(jī)特點(diǎn)：鐓粗型直螺紋連接設(shè)備(冷鐓機(jī))結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采用單閥單缸和自動夾緊的結(jié)構(gòu)，全部鐓粗動作一步完成，生產(chǎn)效率高。油缸采用優(yōu)質(zhì)密封件，使用壽命長，更換模具及維護(hù)保養(yǎng)方便。焊接問題是鋼筋籠制作里一個比較突出的問題。①碰焊接頭錯位、彎曲。錯位主要是由于碰焊工工作量大，注意力不集中引起的問題，經(jīng)過提醒并且不定期的抽樣檢查，碰焊有了明顯。②鋼筋籠焊接時的咬肉問題。這個問題的產(chǎn)生主要是因為民工隊伍技術(shù)水平不到位，許多是生手，其次是因為由于電焊工數(shù)量不夠，由一班人加班加點(diǎn)，疲勞引起的問題。如果更換生手并且配足電焊工的話，問題就會解決。優(yōu)勢分析：高動力等級通過我部兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作總量；而通過使用繞筋機(jī)，僅要安排同一個儀器操作手，同一個電焊工人，從到結(jié)束僅要40分鐘到1個小時的時間就可快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。外形尺寸主機(jī) 13m*1.8m*0.8m小車 15m*1.3m*1.5m設(shè)備面積 16M*4M功耗低：總功率14KW，同步工作時總功率不到5KW，節(jié)能且不影響總電容配比。流水線生產(chǎn)：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等全部。采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。零部件設(shè)計壽命長，備件更換簡單快捷。