衛(wèi)生級不銹鋼管主要應(yīng)用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求；1.表面光潔度：針對鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。3.禁油度：鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。

不銹鋼焊管的質(zhì)檢方式 　　當(dāng)我們在選購不銹鋼焊管時，更關(guān)心它的質(zhì)量。一般的方法是估計(jì)和觀察，但是這種方法對于選購少數(shù)的客戶是可行的，但是對于選購的大量客戶是費(fèi)時費(fèi)力的，質(zhì)量也很有可能無法準(zhǔn)確區(qū)分。針對這種問題，建議先對選購一小部分地區(qū)進(jìn)行大批量檢測，然后下面是技術(shù)類專業(yè)如何做質(zhì)檢。 　　1.不銹鋼管粗胚表面產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)估計(jì)在集成自然光源下，估計(jì)距離為45土5厘米。 　　2.焊管打磨拋光后的表面產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按照不銹鋼焊管打磨拋光表面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 　　3.焊管有機(jī)化學(xué)成分檢測授權(quán)委托外部檢測進(jìn)行檢測。 　　4.根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)要求，在不銹鋼焊管進(jìn)行表面質(zhì)量的簡單隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。 　　5.焊管利用不同的測微計(jì)對稱性準(zhǔn)確測量了三個焊管直徑，用高值和小值之差來表示。 　　6.直徑規(guī)格、內(nèi)徑規(guī)格和尺寸應(yīng)使用千分尺準(zhǔn)確測量;用r規(guī)準(zhǔn)確測量電弧位置;長度規(guī)格用米尺準(zhǔn)確測量。不銹鋼焊管的厚度是用特制的游標(biāo)卡尺準(zhǔn)確測量的。

公司不僅擁有高素質(zhì)、高技術(shù)的員工團(tuán)隊(duì)-現(xiàn)有員工98人，，其中技術(shù)管理人員8人，工程師2人。同時還配備了齊全的生產(chǎn)流水線和先進(jìn)的檢測儀器，公司有大中小冷拔機(jī)組10臺、大型立式矯直機(jī)1臺—不銹鋼無縫管的生產(chǎn)設(shè)備。六臺多輥式冷軋管機(jī)和內(nèi)外拋光生產(chǎn)線—高精度衛(wèi)生級鋼管的生產(chǎn)設(shè)備。公司嚴(yán)格按照IS09001；2000質(zhì)量管理體系的要求有效運(yùn)行。公司檢測中心擁有超聲波探傷機(jī)、渦流探傷機(jī)、水壓試驗(yàn)機(jī)、力學(xué)測式機(jī)、德國進(jìn)口光譜儀以及配套的理化分析設(shè)施。從產(chǎn)品原料到車間生產(chǎn)，每道工藝都嚴(yán)格檢測、有效控制，確保產(chǎn)品性能符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足客戶的嚴(yán)格要求。本廠生產(chǎn)的不銹鋼材質(zhì)：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、（316不銹鋼管）、00Cr17Ni14Mo2（國標(biāo)316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國標(biāo)321不銹鋼管）、0Cr18Ni10Ti（美標(biāo)321不銹鋼管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管），TP316Ti（不銹鋼管），904L（超級雙相不銹鋼），2205（雙相鋼不銹鋼），2507（雙相鋼不銹鋼）。不銹鋼無縫管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002，鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管GB/T13296-91等。不銹鋼焊管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管，GB/T12771-20008流體輸送用不銹鋼焊接鋼管。