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鋼筋籠滾籠機(jī)功能應(yīng)用主機(jī);含機(jī)架、底座、鐵輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少,工作量不足,無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng),可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。??此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時(shí),待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。 為鋼筋籠滾焊機(jī)加潤(rùn)滑油要注意的事項(xiàng),鋼筋籠滾焊機(jī)在加工鋼筋中占據(jù)著重要地位,我們?cè)诓僮麂摻罨\滾焊機(jī)時(shí)要定期的進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),從而可以提高工作的效率和質(zhì)量,鋼筋籠滾焊機(jī)加注潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)注意哪些問題呢?接下來我們大家一起來簡(jiǎn)單了解下吧。
鋼筋籠滾籠機(jī) 4、依據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)思間隔調(diào)節(jié)主筋部位,箍筋根據(jù)在成形機(jī)中鍵入的間隔,全自動(dòng)圍繞;箍筋與主筋的聯(lián)接,選用二氧化碳維護(hù)電焊焊接(別名二保焊)紅梅花形碰焊,降低焊穿,確保聯(lián)接品質(zhì)。5、每節(jié)灌注樁制做進(jìn)行后,下節(jié)灌注樁在成形機(jī)上開展組拼,組拼及格后吊離上每節(jié)灌注樁,確保各種電氣灌注樁的連接精密度。6、生產(chǎn)加工好的灌注樁在儲(chǔ)放區(qū)運(yùn)送至灌注樁儲(chǔ)放區(qū),設(shè)定契形馬鐙固定不動(dòng)兩邊,避免建筑鋼筋翻轉(zhuǎn)。7、將制做好的灌注樁在儲(chǔ)放居民區(qū)進(jìn)行耳筋混泥土水泥墊塊安裝,符合要求后,由新項(xiàng)目初入職場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員開展自查,確定考慮標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后報(bào)關(guān)報(bào)檢并懸架灌注樁標(biāo)識(shí)標(biāo)牌,標(biāo)明工程施工位置、生產(chǎn)加工時(shí)間、分節(jié)總數(shù)及單節(jié)長(zhǎng)短等。
在未來,建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(安陽市分公司)將繼續(xù)做好 鋼筋鋸床產(chǎn)品,發(fā)揚(yáng)“超越自我、追求圓滿”的企業(yè)精神,以“人人品管,技術(shù)爭(zhēng)先,團(tuán)結(jié)協(xié)作,求真務(wù)實(shí)?!钡淖谥?,不斷進(jìn)行經(jīng)營改革和管理創(chuàng)新,增強(qiáng)企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力、凝聚力、創(chuàng)新力,來服務(wù)于社會(huì)。
鋼筋籠滾籠機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn): 1、 速度快待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn),正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。 2、 機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長(zhǎng)時(shí)間工作可不變。 3、 適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求,不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。 4、 轉(zhuǎn)運(yùn)便捷組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固 定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)業(yè)。 5、 功耗低總功率不到15KW,同步工作不到5KW ,節(jié)能而且不影響總電容的配比。 6、 流水線形式施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等 全部。 7、 采用螺紋連接技術(shù)可,幫助鋼筋籠分解、安裝速度。
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