檢測鐵碳填料方法：
一.生產(chǎn)工藝類型區(qū)分：
  “壓制填料或低溫燒結(jié)填料”3-6個月會板結(jié)，需要更換
  “高溫燒結(jié)”長期有效，不需要更換，只需定期添加。
“低溫燒結(jié)填料”是通過600°至1000°的傳統(tǒng)燒結(jié)技術(shù)將主要成分燒結(jié)在一起，因達不到合金結(jié)構(gòu)的條件，其主要成分仍為分開的不同物質(zhì)，長時間使用，會出現(xiàn)板結(jié)鈍化、粉碎等問題。
（區(qū)分方法：1、強度差，可摔打或進行相關測試；2、孔隙率小，可扔到水中觀察氣泡的產(chǎn)生量；3、侵泡在硫酸中一段時間，會出現(xiàn)粉碎現(xiàn)象。）
“高溫燒結(jié)填料”是通過≥1300°的高溫“熔融技術(shù)”加工而成，所有成分均勻的融合為一體，形成了一體化框架式合金結(jié)構(gòu)，完全杜絕了板結(jié)鈍化等問題，且效率高，持久穩(wěn)定。
（區(qū)分方法：1、以鐵為主體的合金結(jié)構(gòu)，強度大，可摔打或進行相關測試。2、孔隙率大，可扔到水中看氣泡的產(chǎn)生量。3、侵泡的硫酸中，不會出現(xiàn)粉碎現(xiàn)象。4、高溫的緣故，部分填料表面會出現(xiàn)程度不同的顏色變化。）

電解工藝運行流程：
1、預處理：除去廢水中的油脂類、固體懸浮物，為電解處理系統(tǒng)提供穩(wěn)運行的條件。

2、PH值調(diào)節(jié)：電解處理廢水應在弱酸性、富氧的條件下運行。但是pH 值過低的不僅造成電解填料的消耗速度加快 ,而且要用大量的酸來調(diào)節(jié)才能實現(xiàn)，從而造成材料的浪費。在電解運行的過程中，應將待處理的廢水PH值用酸調(diào)節(jié)為3-4左右（從節(jié)約和操作環(huán)境的要求，可采用廢硫酸）。對某些廢水PH值的設定要依據(jù)試驗結(jié)果確定。

3、曝氣充氧：在鐵炭電解處理廢水的過程中，通過曝氣為其可提供充足的氧氣，從而促進原電池效應反應的進行。另一方面，通過曝氣對廢水起到攪拌震蕩的作用，在減弱濃差極化，加速電極反應的進行的同時，通過曝氣的剪切力，使填料表面及時得到更新，提高了廢水與填料的傳質(zhì)效率。曝氣的時間、曝氣量的大小可根據(jù)處理廢水的水質(zhì)不同確定，一般曝氣曝氣量為水體3-4倍適中即可。

 

1催化電解對廢水COD去除有明顯的效果，是陰極反應產(chǎn)生大量新生態(tài)的[H]和[O],在偏酸性的條件下,這些活性成分均能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應,使廢水的COD大幅度降低。
2催化電解對色度去除有明顯的效果，是由于電極反應產(chǎn)生的新生態(tài)二價鐵離子具有較強的還原能力,可使某些有機物的發(fā)色基團硝基—NO2 、亞硝基—NO 還原成胺基—NH2 , 新生態(tài)的二價鐵離子也可使某些不飽和發(fā)色基團(如羧基—COOH、偶氮基-N＝N-) 的雙鍵打開,使發(fā)色基團破壞而除去色度, 同時二價和三價鐵離子是良好的絮凝劑,特別是新生的二價鐵離子具有更高的吸附-絮凝活性,調(diào)節(jié)廢水的pH 可使鐵離子變成氫氧化物的絮狀沉淀,吸附污水中的懸浮或膠體態(tài)的小顆粒及有機高分子,可進一步降低廢水的色度,同時去除部分有機污染物質(zhì)使廢水得到凈化。