對(duì)其抽真空或者對(duì)其充入氮?dú)?，從而避免管件的電熱絲受到污染或者產(chǎn)生氧化問(wèn)題而影響質(zhì)量。第二，使用前必須用萬(wàn)用表測(cè)量，確認(rèn)電阻絲、接線柱及整個(gè)管件的線路是連通的。在電熔套筒連接這一施工中，其管材在插入時(shí)必須與套筒中位隔相接觸，并且一定要到位。通常要做到這一點(diǎn)，需要在管材上對(duì)其進(jìn)行劃線，予以一定的準(zhǔn)確性。而對(duì)于電熔鞍形連接施工，則需要關(guān)注其施工夾具在實(shí)際施工中的正確使用方法。第三，在電熔焊接施工中，特別是采取電熔套筒連接方式時(shí)，很多情況下都是在溝下進(jìn)行作業(yè)。因此，我們一定要注意管材插入套筒的時(shí)候，務(wù)必保持其自然平直，從而避免應(yīng)力的發(fā)生?，F(xiàn)在很多焊接問(wèn)題都是這一原因?qū)е碌?，必須給予足夠重視。第四，在焊接前要將插入部分的管材表面的氧化皮刮掉。
否則將影響焊接質(zhì)量。第五，性能檢測(cè)，同熱熔對(duì)接一樣，在正式施工前，應(yīng)焊接幾個(gè)樣品進(jìn)行性能檢測(cè)，樣品包括電熔套筒，電熔彎頭，電熔三通等，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)性能指標(biāo)均能達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)要求方能正式施工。4.2電熔焊接接口的質(zhì)量檢驗(yàn)這一方面的質(zhì)量檢驗(yàn)有兩種，即外觀上的檢驗(yàn)以及破壞性試驗(yàn)。4.2.1外觀上的檢驗(yàn) ，要確認(rèn)其接口周圍是否存在顯著的刮削痕跡問(wèn)題；第二，確認(rèn)電熔管件是否處在定位線的中間位置上；第三，確認(rèn)熔合指示針是否已經(jīng)升起，通常升起的高度不低于2毫米。第四，確認(rèn)管件的兩端是否存在熔解膠料的流出現(xiàn)象。4.2.2破壞性試驗(yàn)這一試驗(yàn)就是指對(duì)電熔接口進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。 ，對(duì)管道或者配件的接口以及兩邊長(zhǎng)大概為300毫米的管道進(jìn)行垂直分割。
形成兩個(gè)部分；第二，把其中分割出來(lái)的一部分管道橫放在臺(tái)鉗之上；第三，使用臺(tái)鉗對(duì)管道進(jìn)行壓扁，一直到兩邊內(nèi)壁出現(xiàn)緊貼現(xiàn)象，持續(xù)10min；第四，對(duì)熔合接面進(jìn)行檢查，確保其沒(méi)有出現(xiàn)裂縫問(wèn)題。5PE燃?xì)夤芎附淤|(zhì)量有效管控的其他建議不管PE燃?xì)夤懿捎媚囊环N焊接方式，都需要對(duì)工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其持證上崗。在施工之前，必須評(píng)定PE燃?xì)夤艿篮附庸に嚒Ｔ诤附又行枰褂玫挠嘘P(guān)管件管材、焊接機(jī)具等，應(yīng)該保持干爽。同時(shí)，焊接端口要保持平整清潔，已經(jīng)刮削應(yīng)用在焊接中的連接面也需要確保沒(méi)有受到污染。如果PE管件的聚乙烯制造原料的級(jí)別與熔體流動(dòng)速率并不一致，在標(biāo)準(zhǔn)尺寸比也不一致的情況下，在PE燃?xì)夤艿肋B接施工中，都應(yīng)該采取電熔連接這一方式。

在HDPE燃?xì)夤苓\(yùn)用的過(guò)程中，滴濺到工件表面上，造成工件表面的涂層出現(xiàn)難看的縮孔問(wèn)題。而除了采取方法之外，我們還需要去檢查一下噴涂的涂料含量中，水質(zhì)的含油量的參數(shù)問(wèn)題。如果說(shuō)水質(zhì)的含油量過(guò)高的話，機(jī)械設(shè)備工件表面的涂層，就很容易出現(xiàn)難看的縮孔問(wèn)題。工件涂層的縮孔問(wèn)題之所以會(huì)有較高的出現(xiàn)頻率，不僅僅是因?yàn)镻E管噴涂涂料的規(guī)格參數(shù)的問(wèn)題。如果說(shuō)工件表面噴涂的涂料在未使用之前，出現(xiàn)了受潮而影響了涂料噴涂性能的情況時(shí)，也容易讓工件表面的涂層，出現(xiàn)難看的涂層縮孔問(wèn)題。
HDPE燃?xì)夤苁┕ふ_的解決方法，就是施工人員在調(diào)試噴涂涂料的粘度參數(shù)時(shí)，可以增加一項(xiàng)涂料進(jìn)水過(guò)濾器的過(guò)濾工作。在有效控制PE管的涂料含量中水質(zhì)的含油量過(guò)大問(wèn)題的同時(shí)，也避免了PE管中的供水泵，在運(yùn)作的過(guò)程中出現(xiàn)漏油的問(wèn)題。而正是因?yàn)檫@樣的解決方法，才能夠有效避免機(jī)械設(shè)備工件涂層的縮孔問(wèn)題出現(xiàn)。隨著科技技術(shù)的不斷創(chuàng)新和提高，人們對(duì)PE管的要求更加高，可以通過(guò)上述方法減少涂層縮孔。大家在實(shí)際操作中，可以根據(jù)文中講解的內(nèi)容對(duì)管材的質(zhì)量進(jìn)行維護(hù)，希望對(duì)大家有幫助作用。
HDPE燃?xì)夤軣崛蹖?duì)接是采用熱熔對(duì)接焊機(jī)來(lái)加熱PE聚乙烯管管端（熱熔對(duì)接溫度為210+10℃），待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。適用管徑范圍：dn≥90mm。具體方法下面的文章為大家介紹。用電動(dòng)旋刀分別將PE聚乙烯管管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。將需安裝連接的兩根PE管水材同時(shí)放在熱熔器夾具上（夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動(dòng)液壓裝置使兩管端面同時(shí)完全與電熱板接觸加熱。抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對(duì)接并鎖定液壓裝置（防止反彈）。保持一定冷卻時(shí)間松開(kāi)，操作完畢。施工完畢，須經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后，方可埋土投入使用。PE聚乙烯管在實(shí)際操作中有好幾種對(duì)接方式，我們?cè)趯?shí)際操作中要按照相應(yīng)步驟來(lái)進(jìn)行。
HDPE燃?xì)夤茏陨碓驌p壞，造成的漏水機(jī)率很小。三分材料，七分安裝。再好的產(chǎn)品，安裝不好都會(huì)出問(wèn)題。所以其安裝是容易被忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是容易造成漏水問(wèn)題的環(huán)節(jié)。HDPE燃?xì)夤芙宇^漏水，90%以上是焊接操作問(wèn)題，原因可能是：焊接時(shí)溫度不夠，管子加熱還沒(méi)完全熔化就焊接，焊接面沒(méi)清理干凈，上面有臟東西，焊接時(shí)候的焊接時(shí)間、參數(shù)不正確。
首先，是HDPE燃?xì)夤軣崛酃ぞ叩膶I(yè)程度：對(duì)于熱熔焊接而言，焊機(jī)的溫度能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穩(wěn)定地控制？對(duì)于機(jī)械連接而言，夾緊工具是否專業(yè)？夾緊力是否能得到定期調(diào)校？其次，操作工是否接受過(guò)正規(guī)培訓(xùn)？是否持證上崗？是否熟知規(guī)范要求，是否按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行清潔、焊接或夾緊連接要點(diǎn)？這些都會(huì)導(dǎo)致安裝效果上極大的差異。PE給水烯管在日常的使用中，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行完善標(biāo)準(zhǔn)的安裝流程，但是如果產(chǎn)品安裝不好，就會(huì)造成漏水，這是操作人員需要認(rèn)真了解的問(wèn)題，才能保證產(chǎn)品的安裝標(biāo)準(zhǔn)，使得設(shè)備的性能得以良好發(fā)揮。