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方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。一般規(guī)定管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的土地上，車行道下管頂覆土厚度不小于700mm。管道應(yīng)直線敷設(shè)，需用柔性接口折線敷設(shè)時(shí)，管道每個(gè)承接口處轉(zhuǎn)角一般不得大于1.5°。排水管道工程可同槽施工，但需符合一般排水管同槽敷設(shè)設(shè)計(jì)、施工的有關(guān)規(guī)定。管道穿越鐵路、高等級(jí)道路路堤及有障礙的構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護(hù)套管，套管內(nèi)徑應(yīng)大于波紋管外徑200mm以上，管道與套管之間的端部處的空間用添料添塞。管道基礎(chǔ)的埋深低于建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)底面時(shí)，管道不得敷設(shè)在基礎(chǔ)面下地基擴(kuò)散角受壓區(qū)以內(nèi)。地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時(shí)應(yīng)采取措施。
降低水位，防止溝槽失穩(wěn)。地下水位降至槽底 點(diǎn)以下300mm～500mm方可進(jìn)行安裝?；靥钸^(guò)程中，不得停止降低水位。溝槽溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加600mm～1000mm確定，以便于人工在槽底作業(yè)為宜。開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高度，不得擾動(dòng)基面。基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm～300mm的原狀土應(yīng)予保留，鋪管前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，可換填10mm～15mm天然級(jí)配的砂石料或中、粗砂并整平夯實(shí)。雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把受泡的軟化土層，換填砂石料或中粗砂，做好基礎(chǔ)處理。人工開槽時(shí)。
宜將槽上部混雜土，槽下部良質(zhì)土分開堆放，以便回填用。堆土不得影響管溝的穩(wěn)定性。槽底埋有不易的塊石、碎石、磚塊等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm，然后鋪墊天然及配砂石料，面層鋪上沙土整平夯實(shí)。槽底不得受浸泡或受凍?；A(chǔ)管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，采用墊層基礎(chǔ)。對(duì)一般的土質(zhì)地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為100mm；對(duì)軟土地基，槽底又處在地下水位以下時(shí)，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度為150mm，碎石粒為5mm~40mm，上面再砂墊層(中、粗砂)厚度不小于50mm，墊層總厚度不小于200mm。開槽后，對(duì)槽寬，基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、排水溝暢通情況、溝內(nèi)是否有泥污、雜物、基層有無(wú)擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目。
分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行安排。管道安裝管道安裝一般采用人工安裝即可。安裝時(shí)，抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m或管徑大于400mm管道，下管時(shí)可用非金屬繩索溜管，用經(jīng)緯儀復(fù)核后再穩(wěn)管。安裝接口時(shí)應(yīng)先確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口深度，將承口內(nèi)壁清理干凈后涂抹潤(rùn)滑劑。對(duì)于管道帶承插口的，插口插入方向一般與水流方向一致，由低向高依次安裝。插口插入時(shí)，小口徑(公稱直徑＜400mm＝可用人力在管端部設(shè)置木檔板，用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐漸安裝。對(duì)于大口徑的(公稱直徑＞400mm)的管道可用纜繩管材，再用兩個(gè)緊繩器(或葫蘆)等工具于管道兩側(cè)對(duì)稱均勻用力拉緊安裝。管口對(duì)接好后。
鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管材是以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與其他結(jié)構(gòu)的管壁相比，成本大大降低，并且由于連接方便，可靠，在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，大量替代混凝土管和鑄鐵管。下面，就來(lái)給大家談?wù)凥DPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管施工與檢查井連接的具體方法。應(yīng)仔細(xì)檢查在裝卸運(yùn)輸堆放過(guò)程中有無(wú)損傷，如發(fā)現(xiàn)破損裂口、變形等缺陷管材，應(yīng)及時(shí)剔除。宜采用柔性填料密封的柔性接頭，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。溝槽槽底凈寬宜按HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管外徑加0.6m采用；溝槽開挖時(shí)應(yīng)做好排水措施，防止槽底受水浸泡；鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層，對(duì)一般土質(zhì)地基，厚度為0.1m;對(duì)軟土地基。
厚度不小于0.2m，具體做法按設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)，表面要平整。HDPE波紋管基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作。凹槽長(zhǎng)度宜為0.4m-0.6m，深度宜為0.05m-0.1m，寬度宜為管材外徑的1.1倍。槽深不大時(shí)，可由人工抬管入槽，槽深大于3m時(shí)，可用非金屬繩溜管入槽。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管兩端管口或?qū)搸г鰪?qiáng)螺旋波紋管管材自槽邊翻滾入槽內(nèi)。橡膠圈安裝位置應(yīng)在插口第二與第三波紋之間槽內(nèi)，安裝密封圈的數(shù)量視設(shè)計(jì)要求而定，當(dāng)采用兩只密封圈時(shí)建議兩密封圈之間隔一個(gè)波紋；接口前應(yīng)先將鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤(rùn)滑劑(一般用肥皂水即可)。
插入方向?yàn)樗鞣较?，接口完成后，隨即用相同土質(zhì)把預(yù)留凹槽處填筑密實(shí)；承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较?，HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管管道應(yīng)直線敷設(shè)，相鄰兩節(jié)管道軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度。為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)的鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管管道軸線位置移動(dòng)，須采用穩(wěn)管措施。可采用編織袋內(nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。腋角部位(2d角范圍內(nèi))先應(yīng)用中砂、粗砂填實(shí)；基礎(chǔ)部位開始到HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管管頂槽以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填；鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管頂0.7m以上可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)。同時(shí)回填；槽邊各部位所用回填土質(zhì)， 壓實(shí)度(%)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按CECS2001技術(shù)規(guī)程要求。
出機(jī)是在螺桿作用下將熔融塑料通過(guò)固定形狀的擠出口擠出，在牽引機(jī)作用下經(jīng)水冷定型后切割．主要用于各種相同截面產(chǎn)品的大量持續(xù)生產(chǎn)，如管﹨棒﹨異型材等，鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管生產(chǎn)線，也可用于塑料改性造粒．?dāng)D出的基本機(jī)理很簡(jiǎn)單——一個(gè)螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動(dòng)并把塑料向前推動(dòng)。螺桿實(shí)際上是一個(gè)斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺(tái)擠出機(jī)而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒（進(jìn)料）對(duì)筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)前幾圈時(shí)（進(jìn)料區(qū)）它們之間的相互摩擦力；熔體在筒壁上的附著力；熔體被向前推動(dòng)時(shí)其內(nèi)部的物流阻力。擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管生產(chǎn)線報(bào)價(jià)。
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