為了讓您更地了解我們的鋼筋彎曲中心廠家直供,我們精心制作了產(chǎn)品視頻。我們將帶您領略產(chǎn)品的非凡之處,讓您對它有更深入的了解和認識。


以下是:河南開封鋼筋彎曲中心廠家直供的圖文介紹


一。工藝流程
 
    鋼筋提前下料后,置于儲料臺上,工人將其抖落入輸送輥道1,鋼筋向前推進至頭部頂?shù)綌?shù)控可移動小車,自動彎曲機啟動,彎曲個角度;小車自動移至所需第二個位置,向前推進鋼筋,至個彎角處頂?shù)叫≤?,自動彎曲機啟動,彎曲第二個角度;依此循環(huán),鋼筋彎曲成型。
 
二。優(yōu)勢
 
1、 該工藝為歐洲及新加坡新實用技術,被我司“海歸”人員引入國內(nèi);
 
2、 與國內(nèi)已出現(xiàn)的自動彎曲中心相比,其大優(yōu)點是采用“鋼筋移動,而彎曲機不移動”思路;而其他廠家的設備采用的是“鋼筋不移動,彎曲機移動”的思路;
眾所周知,彎曲機較重,要求其在移動到準確的位置,困難,因而在實際工程中,常出現(xiàn)不準加工的鋼筋長度不準的現(xiàn)象。而我們的新工藝改為移動鋼筋,鋼筋較輕,簡易且符合力學原理。
 
三。 技術參數(shù)
鋼筋直徑范圍 ¢12——¢40mm
彎曲角度00——1800,可正、反雙向彎曲
彎曲精度±10
擋板移動速度50m/min
設備面積 13m(長)*2m(寬)*1m(高)
電控系統(tǒng)總功率KW,“380V,50-60Hz”
工作原理及優(yōu)勢
 彎曲機固定,鋼筋移動,操作靈活,在一臺機器上可以加工各種形狀的鋼筋;由伺服電機驅(qū)動活動擋板,精度高;彎曲機可以正反兩個方向轉動;PLC控制,生產(chǎn)效率高。
彎曲能量表



數(shù)控鋼筋彎曲中心通過全智能高集成控制實現(xiàn)了從鋼筋送料,對于鋼筋進行加工生產(chǎn),把鋼筋達到彎曲成型的效果。數(shù)控鋼筋彎曲中心工作原理及使用方法,首先是接通電源,在數(shù)控鋼筋彎曲中心控制面板上打開開關,再啟動油泵,這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。詳細的關于數(shù)控鋼筋彎曲中心的工作原理和使用方法為大家講一下。行程調(diào)節(jié),使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要測試。它的上模下行至 部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。

數(shù)控鋼筋彎曲中心的自動化生產(chǎn)達到了哪種標準?我們知道數(shù)控鋼筋彎曲中心采用的是自動化的生產(chǎn)模式,不論是鋼筋彎曲的角度還是長度的設定都非常的精準,這一點不是人工生產(chǎn)能夠與之相比的。但是這種生產(chǎn)方式在現(xiàn)階段已經(jīng)達到了哪種標準呢?我們一起來了解一下。數(shù)控鋼筋彎曲中心全自動可單線生產(chǎn)。長度定尺準確率±1mm,彎曲角度準確率±1°。采用工業(yè)電腦智能控制系統(tǒng),同時圖形可自行編輯,數(shù)控鋼筋彎曲中心也可存儲留用,方便以后使用。




32數(shù)控鋼筋彎曲中心主要執(zhí)行部件是左、右彎曲平臺和鋼筋夾持器。

  其中左、右彎曲平臺的移動通過伺服電機實現(xiàn)。左、右平臺在導軌上移動,

  導軌中間夾持器兩側分別是它們的零點位置,導軌兩端是它們的極限行程位置。

  鋼筋加緊裝置通過氣動系統(tǒng)控制。

 

代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋
籠制作中在人工輔助基礎上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋

與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,極大提高加工效

率和產(chǎn)品品質(zhì),且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結構,使其更加合理

且成本大幅降低,設備更有市場競爭力。




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