止水銅片公司生產(chǎn)的銅止水均執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)，山西臨汾止水銅片目前按照 規(guī)定執(zhí)行GB/T 2059-2017，其對(duì)表面質(zhì)量規(guī)定，表面應(yīng)光滑、清潔，不允許有分層、裂紋、起皮、起刺、氣泡、壓折、夾雜和綠銹，但允許有輕微的、局部的、不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、壓入物、輥印、氧化色、油跡和水跡等缺陷。 除此之外，需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)成分分析、外形尺寸檢測(cè)、拉伸性能試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)，以及電性能試驗(yàn)、晶粒度檢測(cè)。而對(duì)于檢驗(yàn)結(jié)果的判定，化學(xué)成分不合格，則判定該批材料不合格。外形尺寸偏差和表面質(zhì)量不合格，只證明該樣品不合格，因此，進(jìn)行此檢測(cè)的時(shí)候，需逐一進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)力學(xué)性能、彎曲試驗(yàn)、電性能和晶粒度的試驗(yàn)結(jié)果中有試樣不合格時(shí)，應(yīng)領(lǐng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格時(shí)，可判整批產(chǎn)品合格。 銅止水的固定問(wèn)題直接影響到后期的混凝土澆筑，同時(shí)還會(huì)對(duì)止水的效果起到相應(yīng)程度的影響。一般銅止水固定不牢固，在澆筑過(guò)程中發(fā)生位移，那么伸縮縫內(nèi)部便容易蓄水，引起滲透，從而發(fā)揮不了紫銅止水的防水作用。 為了簡(jiǎn)單快速的實(shí)現(xiàn)銅止水的固定，在對(duì)銅止水大樣圖進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，可以使銅鼻子的深度稍微深一定，寬度根據(jù)伸縮縫的寬度確定，小于伸縮縫寬度2~4mm即可。那么在安裝過(guò)程中，便可直接設(shè)置在伸縮縫內(nèi)部，將銅止水固定住。

止水銅片紫銅止水焊接，通常采用搭接焊的方式，山西臨汾止水銅片一般搭接長(zhǎng)度不小于20mm，而焊接采用的焊條對(duì)焊接的工藝會(huì)有一定的影響。采用母材剪條焊接時(shí)，由于同時(shí)紫銅材料，熔點(diǎn)高，止水的厚度都小于2毫米，火焰功率小則紫銅板不熔化，火焰功率大則紫銅板容易被燒穿，極難操作掌握。使用H01-12型焊槍，1毫米厚的銅板用2號(hào)嘴，2毫米的銅板用4號(hào)、5號(hào)嘴。采用中性焰將紫銅板接縫處加熱至表面熔化，似汗珠出現(xiàn)時(shí)，加入焊條同時(shí)熔化，逐步前移，由于焊接過(guò)程中銅板容易被氧化，形成氧化亞銅對(duì)焊縫產(chǎn)生危害，所以要不斷的用焊條粘上硼砂加入焊縫中。 采用黃銅焊條焊接時(shí)，由于黃銅焊條熔點(diǎn)較低，母材不需熔化，屬于硬釬焊，所以操作簡(jiǎn)單點(diǎn)，將銅止水加熱至亮紅色，900℃-1000℃時(shí)，加入黃銅焊條，使熔化的黃銅焊條，將上下紫銅止水的邊沿粘接牢固，焊接完成后，將焊縫加熱后用冷水急冷，可以提高焊接接頭的塑性和韌性，通常叫水韌處理。 將止水跟前的鋼筋安裝一根，用鉛絲將止水頂部固定于鋼筋上，以防止被風(fēng)吹倒。焊接完成后，待焊縫冷卻下來(lái)，用毛刷將紫銅止水帶的單面刷上煤油，檢查是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象則馬上補(bǔ)焊。 但是前者是傳統(tǒng)焊法，是 性接頭，不可分開，而后者屬于釬焊，用火焰燒烤則可將母材分開，預(yù)埋進(jìn)大壩之后，他的抗拉次數(shù)肯定不及前者，即折疊次數(shù)肯定小于前者。另鋼筋窄間隙焊方面，鋼筋搭接焊規(guī)定焊縫長(zhǎng)度為10倍d，即10倍于鋼筋的直徑，而鋼筋窄間隙焊縫卻只有1倍于鋼筋直徑，又采用同樣的焊接材料，同樣的焊接設(shè)備，沒(méi)有給焊縫添加任何合金元素，因此在做強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)沒(méi)鋼筋接頭被從焊縫處拉斷，雖然強(qiáng)度達(dá)到要求，但還是從焊縫處拉斷。實(shí)驗(yàn)室的師傅說(shuō)：焊縫不合格的，從試驗(yàn)角度分析，應(yīng)該是母材拉斷而焊縫不斷才認(rèn)為合格。本人認(rèn)為那不可能，因?yàn)殇摻钫g隙焊是兩根鋼筋端部的焊接，焊接時(shí)采用小電流則鋼筋端部熔合不好，采用大電流施焊，焊縫始終處于過(guò)熱狀態(tài)，合金元素?zé)龘p嚴(yán)重，所以焊縫金屬機(jī)械性能肯定低于母材。