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因閘門在水下工作，為操作方便，在水下設置了啟閉裝置，由于閘門標高不相一致，所以傳動螺桿的長短，軸導架的設置與否，視其具體尺寸而定（詳情見本廠產品樣本）。吊耳、吊塊、銷軸主要用于傳動螺桿與門體連接，使門體作上、下往復運動的動力源來于啟閉機。 工作時，轉動啟閉機搖把（電動啟閉機，只需撳動控制箱電源開關按鈕）使螺母或螺桿蝸輪作旋轉運動，帶動傳動螺桿工作，使門體相對對門框作上下往復運動，同時，楔緊裝置運用楔塊可緊可松的工作原理，使門體下降至設定極限位置時，門框、門體密封座面能有效地貼合，起到截水之作用。 門體向上全部打開時，水則疏通；反之，則為截止。如因工作需要調節(jié)水位時，也可半啟半閉，以達到疏通、截止、調節(jié)水位之目的。如采用手電兩用啟閉機，用戶可參考本廠發(fā)給貴單位的電動裝置說明書調節(jié)閘門的開啟及關閉的行程。若采用手動啟閉機，則可根據(jù)現(xiàn)場情況進行人工關閉或開啟。 3、使用與保養(yǎng) 1、使用手動啟閉機開啟、關閉閘門時，用力應均勻，切勿用力過猛，以防損壞（傷）定位裝置。 2、使用手電兩用啟閉機啟閉閘門時，應注意到： a、用電動啟閉時，應檢查手搖柄是否脫離轉軸，以免在啟動時碰傷人員。 b、用手動啟閉時，應切斷電源，將搖柄插入孔內搖動（或將電動裝置上的電動標記切入到手動標志上去）。 c、每2-3個月對啟閉機軸承，傳動螺桿、螺母等加注1-2次潤滑液，大保養(yǎng)時，應給軸承部分注滿牛油。 d、每年需對閘門作一次油漆、防腐處理。
止水的設計分為 P 型側止水和平板止水兩個主要部分。一是P 型側止水。在門板迎水面靠閘墩一側安裝 P 型止水橡皮，用平頭螺栓連接再焊于板面的角鋼上，且在設計中考慮 5mm的壓縮量，使 P 型橡皮的橡皮球壓縮緊貼于預埋在焊接的鋼質平面上，超過門槽的上游沿口 5cm。同時，底止水與側止水交角處將橡皮割切成一定斷面進行彎轉搭接，經壓板螺栓連接，這樣，就在門板上游由底止水和兩側止水形成連續(xù)性密封止水帶，使閘門滴水不漏。二是平板止水。對于側止水和底止水均是平板止水橡皮時，要求定位準確，使其既不因螺栓壓板位置離門槽上游沿口太近而導致安裝的橡皮彎曲偏離墩面，又不因螺栓壓板位置離門槽上游沿口太遠而使安裝的橡皮附貼面過窄而落入門槽失去止水意義。對于底角側止水和底止水的搭接交叉處出現(xiàn)的空隙，塞填削割成型的橡皮契塊，并擰緊壓板螺母使側、底止水仍形成連續(xù)密封的止水帶，同樣可達到滴水不漏的效果。另外，注意門底檻必須是鋼質預埋件。
(1)閘門及其門槽埋設件的安裝，應按施工圖紙的規(guī)定進行。 (2)閘門的埋設件安裝，應符合DL/T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至9.1.13條的規(guī)定。 (3)閘門現(xiàn)場拼裝前應制定嚴格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報監(jiān)理人批復后方可實施。 (4)閘門主支承部件的安裝調整工作應在門葉結構拼裝焊接完畢，經過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。 (5)閘門水封裝置的安裝技術要求，應符合 DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定。 (6)閘門安裝完畢后，應埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應注意不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。 (7)經監(jiān)理人檢查合格的閘門及門槽埋件，方能按第13.2.6條規(guī)定進行涂裝修補。 (8)閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大于5.0mm,當超過上述規(guī)定時，應予配重調整。
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