山西陽泉地下室混凝土結(jié)構(gòu)、隧道、污水處理池、自來水池、下水道、電梯井、游泳池、化工廠等水泥混凝土的性抗?jié)B防水工程。如何使用采用涂刷法施工：1、基層處理：基層表面浮漿、返堿、灰塵、油污等雜物并使表面變粗糙，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)以利于滲透，用高壓水槍沖洗干凈。2、基面濕潤：充分潤濕基層，保持基層潮濕但無明水。3、配料：按粉料：水=1：（0.35~0.4）的重量比例使用。先將水倒入容器中，再將粉倒入水中，機(jī)械快速攪拌均勻，拌好的漿料應(yīng)在20 分鐘內(nèi)用完，使用過程中禁止再次加水。4、涂刷施工：用硬毛刷均勻多遍涂刷，每遍刷完后養(yǎng)護(hù)，表面發(fā)白后即可涂刷下一遍，如間隔時(shí)間超過12 小時(shí)，則需噴霧狀水潤濕后再涂刷下一遍。采用干粉撒覆法施工：將粉料按1.5kg/m2 的用量均勻撒覆在未完全凝固的混凝土表面上，立即用木抹子、磨光機(jī)將粉料壓入混凝土內(nèi)并進(jìn)行壓光處理。注意事項(xiàng)1、不能在雨中或環(huán)境溫度低于5℃時(shí)施工。熱天露天施工時(shí)避免暴曬，建議在早晚進(jìn)行施工，防止涂層過快干燥。施工后24 小時(shí)內(nèi)必須防雨淋，48 小時(shí)內(nèi)防霜凍、暴曬、污水及5℃以下的低溫。2、施工的混凝土基面應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、平整、干凈，并且要充分潤濕，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)以利于滲透。3、配料時(shí)應(yīng)掌握好料和水的比例，一次配料不宜過多，須在20 分鐘內(nèi)用完。使用過程中不能再次加水、加料，拌合物變稠時(shí)要頻繁攪動(dòng)，靜置5 分鐘以上即需再攪拌，以保證涂料均質(zhì)，避免漿料下部含砂增多。4、涂刷時(shí)應(yīng)使用半硬的尼龍刷，不宜用抹子、滾筒、油漆刷。涂刷時(shí)應(yīng)注意用力來回縱橫的刷，以保證凹凸處都能涂上并達(dá)到厚薄均勻，不允許漏涂。陰角及凹陷處不能有過厚的沉積，否則可能開裂。一般分兩遍涂刷，不宜一遍涂刷過多，以免涂層太厚，養(yǎng)護(hù)困難。也不宜涂刷過少，以免涂層太薄失水太快而產(chǎn)生粉化。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料其主要成分硅酸鹽水泥、精選石英砂、特種活性化學(xué)物質(zhì)等，為灰色粉末狀材料，防水機(jī)理在于以水為載體，通過水的引導(dǎo)，借助強(qiáng)有力的滲透性，在混凝土微孔及毛細(xì)管中進(jìn)行傳輸、充盈，發(fā)生物化反應(yīng)，形成不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體。結(jié)晶體與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合成封閉的防水層整體，堵截來自任何方向的水流及其它液體侵蝕。達(dá)到 性防水、耐化學(xué)腐蝕的目的，同時(shí)起到保護(hù)鋼筋，增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、 具有非凡的防水能力。在混凝土界面涂刷兩層該材料，即可承受 1.5MPa 以上的水壓力。 2、在混凝土界面涂刷該材料所產(chǎn)生的物化反應(yīng)滲透到混凝土內(nèi)部，滲透深度可達(dá) 200mm 以上。且有獨(dú)特的呼吸、防腐、耐老化、保護(hù)鋼筋能力。 3、環(huán)保、、無公害。 4、耐低溫：-40℃、5h，無開裂，起皮剝落，無變化。 5、在混凝土界面涂刷該材料的形成的不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體，將縫隙密實(shí)，堵塞滲透水路，小于 0.4mm 的混凝土裂縫都可填補(bǔ)與自我修復(fù)。 6、可確保在 PH 值 3.0~11.0 ，溫度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情況下保持的防水效果，并能保護(hù)鋼筋及提高混凝土強(qiáng)度。 7、與其它材料兼容性好，其防水層表面可隨意涂刷水泥砂漿、白灰膏、油漆、樹脂涂料等材料。 8、施工方法簡便，省工省力。對混凝土界面不需做找平層，涂刷后無需做保護(hù)層。 適用范圍 地下鐵道、地下室、混凝土管、水庫、發(fā)電站、冷卻塔、水壩、鋼筋混凝土船、隧道、船塢沉箱、屋頂廣場、停車平臺(tái)、電梯坑、污水處理廠、游泳池、核電站、食品貯藏庫、污水池、橋梁結(jié)構(gòu)、水族館、魚類孵化物、糧倉、高速公路、機(jī)場、停機(jī)坪、油池、運(yùn)動(dòng)場、混凝土路面、衛(wèi)生間等。 性能指標(biāo) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB18445--2001 序號(hào) 檢測項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) Ⅰ Ⅱ 1 安定性 合格 2 凝結(jié)時(shí)間 初凝時(shí)間min≥ 20 終凝時(shí)間h≤ 24 3 抗折強(qiáng)度Mpa≥ 7d 2.80 28d 3.50 4 抗壓強(qiáng)度Mpa≥ 7d 12 28d 18 5 濕基面粘結(jié)強(qiáng)度Mpa≥ 1.00 6 抗?jié)B壓力（28d）Mpa≥ 0.8 1.2 7 第二次抗?jié)B壓力（56d）Mpa≥ 0.6 0.8 8 抗?jié)B壓力比（28d）%≥ 200 300 施工方法 1、檢查混凝土結(jié)構(gòu)；對所有要涂刷的混凝土須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷、如裂縫、蜂巢麻面狀的劣質(zhì)表面，均應(yīng)修鑿、清理，用灰槳填平后再做防水。 2、清理基層表面；基層表面必要保持干凈，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)，使之利于滲透?；嫔系乃喾ā⒒覊m、油污等要掉。無論是新澆筑的還是舊有的混凝土，都要用水潤濕，但不能有明水。新澆的混凝土表面在澆注20h后方可進(jìn)行涂刷。 3、防水層施工； ①涂刷或噴涂：在準(zhǔn)備妥當(dāng)?shù)幕炷帘砻妫促|(zhì)量比涂刷或噴涂。配比：粉料：水=2：1；用量：1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理（充分 濕潤，但不可有明水），如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥的，必須重新濕潤。暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1～2天用清水進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。 拌料時(shí)應(yīng)注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開 的干料球。施工時(shí)，把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時(shí)，因無法預(yù)知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時(shí)，細(xì)小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進(jìn)行堵漏。 ②撒干粉： 在未澆注混凝土拌合物前，以撒干粉形式按一定的用量把該產(chǎn)品撒在墊層上，撒干粉時(shí)間為澆注混凝土30 min前。 ③在混凝土填放后未完全凝結(jié)前，以撒干粉形式按一定的用量將該產(chǎn)品撒放在混凝土表面，然后混凝土表面要壓實(shí)。 注意事項(xiàng) 1、該材料含有水泥、結(jié)晶硅砂等成份，不應(yīng)用手直接接觸，施工時(shí)應(yīng)帶手套。 2、施工中，由于粉塵可能會(huì)引起皮膚過敏并對眼睛和呼吸道有刺激性，建議配戴防塵眼鏡和口罩，施工后要洗手。 3、施工現(xiàn)場要通風(fēng)，不要在無通風(fēng)條件、密閉的環(huán)境中施工。 產(chǎn)品包裝及貯存 1、密織編織袋或密封塑料桶包裝。 2、材料需置于干燥處存放，避免暴曬、雨淋。 3、產(chǎn)品貯存期為12個(gè)月。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB 18445—2012《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》 技術(shù)性能指標(biāo)?（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB18445-2001）