塑料托盤根據(jù)底部形狀可以分為很多種，并不是每一種托盤都是和所有叉車能配套使用的，有些塑料托盤只能用機(jī)械叉車，有些屬于機(jī)械手動(dòng)通用的。下面給出一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明，每種托盤都附有相關(guān)特點(diǎn)的介紹：
雙面使用型塑料托盤:
平板雙面型塑料托盤（只能用于機(jī)械叉車四向使用）
網(wǎng)格雙面型塑料托盤（只能用于機(jī)械叉車四向使用）
單面使用型塑料托盤:
平板九腳型塑料托盤；網(wǎng)格九腳型塑料托盤（機(jī)械或者手動(dòng)都可以四向使用）
平板田字型塑料托盤；網(wǎng)格田字型塑料托盤（只能用于機(jī)械叉車四向使用）
平板川字型塑料托盤；網(wǎng)格川字型塑料托盤（機(jī)械叉車四向使用，手動(dòng)叉車雙向使用）
塑料托盤能否機(jī)械手動(dòng)叉車通用主要應(yīng)當(dāng)看托盤底部的結(jié)構(gòu)，例如雙面或者田字托盤由于底部有橫梁或者為平板，導(dǎo)致手動(dòng)叉車無(wú)法進(jìn)入，即使進(jìn)入由于是叉在托盤中間導(dǎo)致無(wú)法使用，所以消費(fèi)者在采購(gòu)塑料托盤時(shí)候一定要根據(jù)自己的實(shí)際使用情況進(jìn)行選擇，以免買到一個(gè)不適合自己的托盤產(chǎn)品。
附注：塑料水箱儲(chǔ)罐接口、配管及補(bǔ)強(qiáng)套使用說(shuō)明書
本容器出廠前安裝的接口或法蘭，在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)松動(dòng)甚至損壞，在收貨及安裝前務(wù)必檢查是否完好。
容器之間連接或外接管道，需采用柔性或U字形連接并應(yīng)用支架托住，管道及接口上不得受力，以防容器盛裝液體時(shí)的壓力及管道重量損壞接口和容器本體。
在接口和管道安裝完畢后，必須試水，檢查桶體及接口和管道的連接是否有滲漏。
接口和管道部份應(yīng)每月檢查，發(fā)現(xiàn)異狀情況應(yīng)及時(shí)檢修。
我司之補(bǔ)強(qiáng)套為250mm、1.5mm的冷軋鋼板；安裝要在容器沒裝液體時(shí)進(jìn)行，松緊度以在桶體上不掉下來(lái)為宜；在長(zhǎng)途運(yùn)輸及搬運(yùn)過(guò)程中補(bǔ)強(qiáng)套油漆面會(huì)有損傷，故安裝好后須重新油漆，以增長(zhǎng)使用壽命，且要在緊固螺桿及螺帽上涂上黃油，以免銹蝕影響強(qiáng)度。
主營(yíng)產(chǎn)品 塑料垃圾桶成熟工藝，品質(zhì)可鑒，誠(chéng)信、質(zhì)量是我們的服務(wù)宗旨，真材實(shí)料制作而成。多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品細(xì)節(jié)讓您選擇賽普塑料制品(大同市分公司)。
我司實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保障產(chǎn)品質(zhì)量，以多種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則，獲得了廣大客戶的信任。
塑料托盤（pallet）是為了便于貨物裝卸、運(yùn)輸、保管和配送等而使用的負(fù)荷面和叉車插口構(gòu)成的裝卸用墊板。它是物流產(chǎn)業(yè)中不起眼，卻又無(wú)處不在的一種物流器具，是靜態(tài)貨物轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)態(tài)貨物的主要手段，塑料托盤引進(jìn)后廣泛應(yīng)用于物流運(yùn)輸行業(yè)。成為物流行業(yè)重要的器具。
塑料托盤給企業(yè)帶來(lái)的好處多多，使用可循環(huán)塑料托盤比購(gòu)買一次性木托盤成本降低約10～15%；解決使用木托盤時(shí)質(zhì)量問(wèn)題；使用優(yōu)質(zhì)塑料托盤可提高產(chǎn)品性；采用包裝物循環(huán)模式提高企業(yè)環(huán)保形象和社會(huì)責(zé)任感。
塑料托盤的制作流程
其特征在于該方法包括以下步驟：
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯為原料，分別將兩種原料粉碎成粒度為2～6毫米的顆粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小時(shí)，得到干燥固體原料；
將上述兩種干燥固體原料混合，混合比例為：再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10～30，全新高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2～6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5～3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5～2的流動(dòng)助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5～0.6的有機(jī)顏料，混合均勻，得到混合物；
使上述混合物在2萬(wàn)克至4萬(wàn)克的注塑機(jī)中，經(jīng)柱塞料筒中100℃～220℃反應(yīng)后注塑成型，模具溫度為20～50℃，注射壓力為80～140MPa，保壓壓力為注射壓力的30％～60％，背壓為5～20MPa，得到塑料托盤。
