非標異型卸料器：非標型卸料器按性能可分為——耐高溫、耐壓型、普通型/卸料器、按樣式可加工：進出口法蘭方形和進出口法蘭圓形兩款，由電機、齒差星減速器（X）或針輪擺線減速機（Z）與轉龍式卸料器等組成。本機結構優(yōu)化、運轉平穩(wěn)、噪音低弱、卸料準確、使用耐磨。由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對于高溫、潤滑都有較大改善。

      非標異型卸料器整體結構設計堅固而緊湊，精巧美觀; 卸料順暢，無泄漏。殼體和葉輪經過特殊結構的設計和處理，能輸送高溫、高壓、高硬度、高粘性、易產生靜電、超細等特殊物料； 加工精度高，可以保證極小的間隙； 殼體進出口截面特殊，有效防止顆粒物料的擠壓卡料和剪切破碎;殼體內設計有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會積存物料;拋光精度可達400#，適合輸送食品級、藥品級的物料。

       非標異形星形卸料器由于工業(yè)的發(fā)展更多的地方會用到星型卸料器，然而這樣標準的星型卸料器已經滿足不了了現在的工況條件了，所以現在我廠就研發(fā)出非標準異形星型卸料器，客戶可以根絕工況條件來要求改變如：法蘭的厚度、星型卸料器本身的高度、電機功率、轉子材質、轉數設定等，我公司就可以按照您不同的工況條件來為您定做， 的產品。

星型卸料器的使用與維護注意的事項

 1、機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉。

 2、出軸與輸入軸與其他零件配合時，不允許直接錘擊，以防破壞。

 3.在運輸及安裝過程中，應保持平穩(wěn)，避免碰撞，已免造成殼體斷裂、變形等。  

4、機在出廠前減機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂。投入使用后6-10個月內，傳動及軸承部分應補充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短抽油時間。

 5、使用過程中，如設備出現沿軸向漏風、漏灰等現象，可緊固壓料蓋螺絲（3、11）或從新更換石棉盤根（17、18）在壓緊料蓋即可。

 6、運轉過程中，避免因物顆粒料大，粘接力強引起的設備超載運輸，或除塵器中遺留異物造成的設備卡殼或電機短路而導致設備損壞，建議用戶及時檢查并加裝過載保護裝置。