鉆孔灌注樁聲測(cè)管在施工完成后需進(jìn)行樁頭處理，要保證樁頂標(biāo)高以下混凝土質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求，樁頭錨筋長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，這些都是常識(shí)。但在鑿出樁頭的時(shí)候，工人為了方便，往往把鋼筋保護(hù)層混凝土敲掉后把樁頂標(biāo)高以上部分混凝土樁頭整體拿出來(lái)，而拿出來(lái)的方法是把錨筋彎曲后用挖機(jī)整體拉出來(lái)，在來(lái)出來(lái)的過(guò)程中往往會(huì)沖擊彎曲的錨筋，容易導(dǎo)致鋼筋斷裂，沒(méi)有斷裂的鋼筋再板直后也會(huì)降低質(zhì)量，因此一定要阻止施工單位這種做法。 注漿管焊縫內(nèi)部缺陷氣孔、夾雜和偏析 注漿管焊縫內(nèi)部會(huì)有氣孔出現(xiàn)。旋渦狀喇叭型表面氣孔的形成原因?yàn)槟覆某睗?、焊劑未烘干；蜂窩狀氣孔形成原因?yàn)楹竸┪春娓珊吐窕〔缓迷斐煽諝膺M(jìn)入熔池；長(zhǎng)蟲(chóng)狀氣孔的形成原因較復(fù)雜，主要是焊劑未烘干，有氧化鐵、油水等。上述三種缺陷形式的防控措施：鋼管出現(xiàn)超標(biāo)氣孔后，首先進(jìn)行X工業(yè)電視檢查其形狀、分布情況和了解氣孔是在內(nèi)注漿管焊縫還是在外注漿管焊縫；其次是在進(jìn)行探傷同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)觀察焊劑埋弧狀況是否完好、檢查前橋鋼帶是否有漏油現(xiàn)象、檢查電流電壓是否穩(wěn)定、焊接速度過(guò)高等排除以上現(xiàn)象后，檢查焊劑烘干記錄、檢查鋼材和焊絲表面狀況是否有油、銹、水、鐵粉等物質(zhì)。內(nèi)焊位置由于磁化作用是否有長(zhǎng)條駝狀鐵粉、坡口加工狀況是否滿足工藝要求（鈍邊、角度、二道坡口），有則改之。

對(duì)于直徑不小于800mm的混凝土灌注樁，評(píng)價(jià)樁身完整性應(yīng)增加鉆芯法或聲波透射法，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10聲測(cè)管。8、對(duì)已進(jìn)行為設(shè)計(jì)提供依據(jù)靜載荷試驗(yàn)、且具有高應(yīng)變檢測(cè)與靜載荷試驗(yàn)比對(duì)資料的樁基工程，可采用高應(yīng)變法，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于同條件下總樁數(shù)的5%，且不得少于10聲測(cè)管。什么是樁基檢驗(yàn)動(dòng)測(cè)法?1、動(dòng)測(cè)法據(jù)我理解是小應(yīng)變及大應(yīng)變(聲波透射法)，通俗說(shuō)小應(yīng)變是用小錘敲打樁頂用儀器檢測(cè)發(fā)射波，大應(yīng)變是用大錘。2、還有就是下聲測(cè)管，也叫超聲波法，此法不屬于動(dòng)測(cè)。一般用直徑50mm的鋼管成等腰三角形綁扎到鋼筋籠上，一起與鋼筋籠隱蔽，一起關(guān)注。鋼管底端封口。鋼筋籠隱蔽完成后在鋼管內(nèi)灌水，然后塞以塑料布等，然后灌注水下混凝土。樁頭開(kāi)挖后破樁頭，打承臺(tái)墊層混凝土后，進(jìn)行樁基聲測(cè)管檢測(cè)，用兩個(gè)超聲波探頭(都是與很長(zhǎng)的導(dǎo)線相連，慢慢上提或者下方，掃描整個(gè)樁身高度)同時(shí)放入A管，B管;然后A管、C管;B、C管。都是也是超聲波原理。