二者在布線的時候也有不同的講究，方格管在布線時由于線纜較粗，所以要采取布線與穿線同時進(jìn)行，并且一次整體安裝到位，但是硅芯管由于線纜相對較細(xì)所以可以采取先安裝管材后布線的方案是為妥當(dāng)?shù)?。硅芯管是一種梅花狀的通訊電纜保護(hù)管，它一般是采用PVC（高濃縮聚氯乙烯）為原材料，通過高溫、高壓，然后通過塑形機(jī)擠壓成型。在產(chǎn)品特點上，它具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、可以抵抗磨損、抵抗腐蝕、抵抗老化、柔韌性好、堅固耐用、使用壽命長、綠色環(huán)保和可回收利用的優(yōu)點。目前，硅芯管被廣泛應(yīng)用于通訊電纜、光電光纜、城市給水、城市供暖、建筑工地、市政工程、鐵路、高速公路和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的方方面面，在國民生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用，具有非常高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
硅芯管根據(jù)型號的不同可分為三孔硅芯管、五孔硅芯管、HDPE硅芯管、九孔硅芯管等不同規(guī)格。硅芯管采用高科技化復(fù)合而成的化學(xué)建材，是繼鋼材，木材，水泥之后的新興建筑材料。硅芯管內(nèi)壁光滑，可穿光纜，節(jié)省工時，結(jié)構(gòu)合理，壽命長。在埋設(shè)時，應(yīng)將硅芯管預(yù)留15cm在井里，一邊穿纜。應(yīng)將管堵塞入管口，嚴(yán)謹(jǐn)泥沙等異物進(jìn)入關(guān)內(nèi)，造成穿纜不便，在連接時，將端部管材外壁清理干凈，再將直接一端承口插入，再端面上墊上一塊厚木板，用錘頭敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承接口處，將另一根管材插入直接并承插到位，如此順延至下一個人井處，完成施工。硅芯管的基礎(chǔ)成型生產(chǎn)工藝路線比較簡單，一般情況下不需要什么原料的準(zhǔn)備工作。生產(chǎn)硅芯管時。
可直接把粒料透出擠出機(jī)料斗中基礎(chǔ)成型。硅芯管的基礎(chǔ)成型生產(chǎn)工藝順序如下：原料開袋檢查質(zhì)量→擠出機(jī)吧原料塑化熔融→模具城城管坯→真空定徑套冷卻定徑→真空噴淋冷卻→管材冷卻降溫→牽引→盤卷→檢驗質(zhì)量→檢斤入庫。硅芯管特別適合在光纜、電纜、同軸電纜的許多線路同時拽拉和鋪設(shè)，這是因為硅芯管將保護(hù)層和子管統(tǒng)一在了一起，使得它可以滿足各單孔孔壁相交，精密融合的特點，當(dāng)鋪設(shè)一個硅芯管的時候可以完成七個或者五個子管同時鋪設(shè)。硅芯管是一種多空的一種管材，這種管材的結(jié)構(gòu)就是把多根單根的管并排在一起，這樣這樣就形成了一根硅芯管，硅芯管根據(jù)形狀可以分為五孔硅芯管，HDPE硅芯管，九孔硅芯管等，多孔的結(jié)構(gòu)直接體現(xiàn)了硅芯管的優(yōu)勢。

內(nèi)外壁實體應(yīng)平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；硅芯管內(nèi)壁緊密熔接、無脫開現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標(biāo)識完整、清楚。硅芯管連接頭一般由連接殼體、密封圈和卡簧組成，殼體由連接螺管、螺帽組成。殼體和卡簧宜選用聚碳酸脂（PC）、聚丙烯（PC）、或工程塑料（ABS）注塑制成。橡膠密封圈性能：應(yīng)具有高彈性能并且耐壓、耐磨，耐酸、堿、鹽等溶劑腐蝕，耐環(huán)境應(yīng)力開裂，耐老化，連接螺管與配合螺帽的內(nèi)外壁應(yīng)光滑，無缺陷；兩者螺旋配合良好，外壁有規(guī)格型號標(biāo)志。硅芯管兩端密封后，管內(nèi)充氣0.1MPa，24h后壓力降低應(yīng)不大于0.01MPa，應(yīng)能滿足不同工作氣壓的需要，具有承受2MPa壓力的能力。
材料和設(shè)備的規(guī)格、型號、材質(zhì)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須是有生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)，具有有效的質(zhì)量證明文件，其質(zhì)量應(yīng)符合于 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不合格的產(chǎn)品不得使用。硅芯管現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合以下要求，管材應(yīng)具有材料測試中心的檢測報告和合格，應(yīng)檢查所有硅芯管、接頭件及其它相關(guān)材料的外包裝并作好記錄。應(yīng)檢查和清點所用硅芯管、接頭件及其它相關(guān)材料的規(guī)格程式和數(shù)量，硅芯管管材附件、接頭及密封塞等優(yōu)質(zhì)齊備。硅芯管管材的管身和管口不應(yīng)有變形，接續(xù)配件齊全有效，套管（套箍）內(nèi)徑與插口外徑應(yīng)吻合。硅芯管的外型應(yīng)均勻一致，無缺陷、無刮痕；管材內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、平整、清潔，不允許有氣泡、裂口和顯著的凹陷、雜質(zhì)等。
硅芯管色澤應(yīng)均勻一致。硅芯管管口應(yīng)光滑平直并與軸向垂直，內(nèi)外壁熔結(jié)緊密，根據(jù)檢驗結(jié)果形成現(xiàn)場檢驗報告。人（手）孔的材料檢驗應(yīng)符合以下要求：水泥及水泥制品使用前，要做水泥試塊，檢驗合格后方可使用，水泥制品應(yīng)逐個檢驗，不同規(guī)格的水泥制品嚴(yán)禁混合堆放。鋼材、鐵件的材質(zhì)、規(guī)格及防銹處理等均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得出現(xiàn)銹片剝落或嚴(yán)重銹蝕、歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的防銹處理和鍍層應(yīng)均勻完整、表面光潔、無脫落、無氣泡等。光纜材料檢驗應(yīng)按現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)YDJ44執(zhí)行。路由復(fù)測應(yīng)符合以下要求：核定管道的分段開溝、焊接起始點在路由中的具置，核定穿跨越點、輸油（氣）站和閥室、擋土墻、固定墩等特殊點在路由中的具置。
核定人（手）孔的建筑地點和建筑方式等，核定光纜（硅芯管）路由、敷設(shè)位置、硅芯管接頭點位置、中間氣吹或牽引光纜的位置和間距。光纜（硅芯管）配盤應(yīng)符合以下要求：光纜（硅芯管）配盤應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)減少光纜（硅芯管）的接頭數(shù)量，應(yīng)將光纜接頭配置在人（手）孔內(nèi)。宜將硅芯管接頭點設(shè)置在離路由殊點的位置10m以外，不宜將接頭點安裝在常年積水的洼地、水塘、河灘、堤壩內(nèi)及管道設(shè)施、鐵路、公路的路基下，宜將氣吹點選擇在便于施工、倒盤、吹放的地點。光纜（硅芯管）穿越地下管線及地下光(電)纜時應(yīng)保護(hù)現(xiàn)有地下設(shè)施免受破壞。在特殊地段施工中，光纜（硅芯管）敷設(shè)嚴(yán)格按設(shè)計要求，施工中不應(yīng)損壞管道防腐層和管道的跨越結(jié)構(gòu)。光纜（硅芯管）溝槽的清理、開挖應(yīng)符合下列要求：光纜（硅芯管）敷設(shè)前。