支座安裝的注意事項(xiàng)：1）支座安裝位置劃出中心十字，支座順橋方向的中心線應(yīng)與主梁順橋向中心線平行。2）活動(dòng)支座的上頂板與下底盆順橋方向的中心線應(yīng)重合。3）支座安裝過(guò)程中，不得松開(kāi)上頂板與下底盆的連接固定板，以防止發(fā)生過(guò)大的轉(zhuǎn)角而傾覆。待支座安裝完成后再拆除連接板，以防約束梁體的正常位移與轉(zhuǎn)動(dòng)。4）檢查不銹鋼板外露面是否清潔，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安裝過(guò)程中涂裝是否碰掉，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)清潔及補(bǔ)刷涂裝，然后安裝防塵設(shè)施。支座安裝還應(yīng)滿足現(xiàn)行橋梁施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。支座使用期間，應(yīng)按養(yǎng)護(hù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行檢查及養(yǎng)護(hù)。建筑鋼結(jié)構(gòu)球型支座，固定球形支座，單向（X向）活動(dòng)鑄鋼支座,建筑鋼結(jié)構(gòu)球型抗拉支座就是提供一種既能承受水平力和壓力、抵抗豎向拉力，又能萬(wàn)向大位移水平滑動(dòng)的萬(wàn)向拉壓支座。固定球形拉壓支座：包括上支座板、球面襯板和下支座板，球面襯板的頂面鑲嵌有平面聚四滑板，下支座板的頂面鑲嵌有 球面聚四滑板，上支座板的底部設(shè)置有頂部拉板，所述下支座板的底部設(shè)置有至少 一組底部拉板、抗拉板和位移板?；顒?dòng)抗拉球形支座工作原理：所述的底部拉板、抗拉板和位移板的外型為圓形；所述的抗 拉板和位移板活動(dòng)連接；所述的底部拉板和抗拉板之間、底部拉板和位移板之間分別設(shè)置 有不銹鋼板和聚四***滑板構(gòu)成的摩擦副；所述底部拉板、抗拉板和位移板為兩組以上，上面一組的位移板和下面一組的底部拉板活動(dòng)連接。

澆冒口的位置不當(dāng)導(dǎo)致砂型局部過(guò)熱，從而促使型腔表面過(guò)早毀壞，金屬液或在高溫下形成的金屬氧化物就更容易滲入型腔表面。這類情況較典型的例子有下列幾種:第1，直澆道或冒口距型面過(guò)近，形成一個(gè)熱節(jié)區(qū)，這一熱節(jié)區(qū)的砂型如未舂實(shí)，則粘砂缺陷就會(huì)十分嚴(yán)重。第三，在澆注時(shí)，凡能造成金屬液壓力過(guò)高的任何因素，均可能導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生粘砂。當(dāng)金屬液不僅壓力高，而且溫度也高時(shí)，情況尤為嚴(yán)重。(2)直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道的截面比例不當(dāng)，使金屬液在澆注時(shí)不斷受到氧化，增加了金屬氧化物的數(shù)量，并導(dǎo)致對(duì)型砂的助熔作用。在澆注過(guò)程中，澆注系統(tǒng)應(yīng)始終充滿金屬液，否則，在澆注系統(tǒng)中的任何部位均能使金屬液受到氧化。(3)冒口頸尺寸過(guò)大，將造成其周圍型砂過(guò)熱，這是一個(gè)較為普遍的問(wèn)題。這一問(wèn)題常是由于冒口頸太長(zhǎng)引起的，為了使冒口頸中金屬液不致過(guò)早凝固，就不得不加大頸部尺寸。如果因?yàn)槊翱陬i設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致補(bǔ)縮不到，那么要縮短冒口頸，以防止凝固，而不是加大其尺寸。尺寸較小的冒口頸，可以減少砂型受熱。