16mn厚壁無縫鋼管可以信賴、環(huán)境衛(wèi)生環(huán)境保護(hù)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展可用，管路的厚壁化及其新式靠譜、簡(jiǎn)易便捷的聯(lián)接方式的開發(fā)設(shè)計(jì)取得成功，使其具備大量其他管件不可替代的優(yōu)勢(shì)，工程項(xiàng)目中的運(yùn)用會(huì)愈來愈多，使用會(huì)愈來愈普及化，市場(chǎng)前景看中16mn厚壁鋼管集特性、外型和使用特點(diǎn)于一身，因此 16mn厚壁鋼管仍將是全世界******的建筑裝飾材料之一。熱鍍鋅鋼管這一常見管件以其易腐蝕，在我國有關(guān)現(xiàn)行政策的影響下，將慢慢撤出歷史的舞臺(tái)，塑料軟管、鋼絲網(wǎng)骨架及空調(diào)銅管變成管路系統(tǒng)軟件的常見管件。但在很多狀況下，不16mn厚壁鋼管更有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)?6mn厚壁鋼管已具有建筑裝飾材料所規(guī)定的很多理想化特性，它在金屬材料中能夠說成 的，而其發(fā)展趨勢(shì)仍在再次。尤其是水體難題，大家愈來愈高度重視，規(guī)定也持續(xù) 。

  尤其是壁厚僅為20～40mm的厚壁管16mn厚壁鋼管在高品質(zhì)生活用水系統(tǒng)軟件、開水系統(tǒng)軟件及將性、環(huán)境衛(wèi)生擺在首位的給排水系統(tǒng)軟件，具備可以信賴、環(huán)境衛(wèi)生環(huán)境保護(hù)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展可用等特性。已被世界各國工程項(xiàng)目實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)是給排水系統(tǒng)軟件綜合型能******是的、新式、環(huán)保節(jié)能和節(jié)能型的管件之一，也是一種很有競(jìng)爭(zhēng)能力的給水管材，終將對(duì)改進(jìn)水體、 大家生活水平充分發(fā)揮無法比擬的功效。

  為使16mn厚壁鋼管在傳統(tǒng)式的運(yùn)用中特性更強(qiáng)，一直在改善目前的種類，并且，為了更好地考慮高級(jí)工程建筑運(yùn)用的嚴(yán)格管理，已經(jīng)開發(fā)的16mn厚壁鋼管。因?yàn)樯a(chǎn)率持續(xù) ，品質(zhì)不斷完善，16mn厚壁鋼管已變成建筑設(shè)計(jì)師們挑選的******備成本效益的原材料之一。

  生產(chǎn)制造16mn厚壁鋼管常用到的熱處理爐，所選用的是環(huán)狀熱處理爐，除開這類熱處理爐之外，也有別的類型的熱處理爐，依據(jù)制做無縫管的不一樣，在實(shí)際加溫方法上也是有差別的，在熱處理工藝進(jìn)行以后，還需開展進(jìn)一步的生產(chǎn)加工，包含校直，鑄軋和檢測(cè)這好多個(gè)流程，那樣才可以確保無縫管在登場(chǎng)時(shí)的品質(zhì)能維持在高質(zhì)量，因而檢測(cè)的流程不可或缺。

施例是對(duì)φ2032～φ3870供水管制作的詳述：

  1.主要技術(shù)參數(shù)：工作量：21320t;

  ***小管厚：12.5mm;

  ******管厚：42mm;

  其擴(kuò)口要求所示，3為工件(厚壁無縫鋼管);

  2.主要生產(chǎn)設(shè)備：

  (1)落地車床C6031A

  C6031A車床放在專用支架平臺(tái)上，使之滿足******管件旋轉(zhuǎn)和承受工 件******扭矩的需要;配備專用卡盤，方便裝夾和各種不同管徑的工件，并 連接固定。

  本車床的作用是裝夾管件，并驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，與工件連接的部件是專 用卡盤。

  (2)1000KW中頻加熱電源

  試驗(yàn)階段使用500KW中頻作為加熱電源，升溫較慢，費(fèi)時(shí)效率低;經(jīng)測(cè) 算工作量，重新訂制了1000KW中頻電源，效率提高了，質(zhì)量也得到了保證。

  中頻電源電壓為380V，輸出母線與加熱感應(yīng)圈7連接， 感應(yīng)圈7離工件3距離約30mm，感應(yīng)圈7與輸出母線通水(壓力為0.15Mpa) 冷卻。

  中頻電源的作用是對(duì)加熱感應(yīng)圈提供能量來源。

  (3)感應(yīng)加熱圈

  感應(yīng)加熱圈7連接中頻電源，對(duì)工件3喇叭口滾壓處加熱，但絕不能與 旋轉(zhuǎn)工件接觸;冷卻方式與電源輸出母線相同。

  (4)專用擴(kuò)張裝置

  由滾模壓頭、12MPa液壓系統(tǒng)、可調(diào)整支撐滾輪和限位裝置組成，如 喇叭滾壓原理圖如附圖4所示，1為動(dòng)力車床，2為卡盤，4為滾壓油缸，5為 進(jìn)位油缸，6為滾輪，8為限位裝置，9為支撐輪。

  滾模壓頭6是根據(jù)端口加熱擴(kuò)張的特點(diǎn)和BS534的要求設(shè)計(jì)的，直接 與工件3接觸并不斷向下滾壓，形成端口擴(kuò)張;設(shè)計(jì)推進(jìn)模具水平進(jìn)給和 垂直進(jìn)給兩個(gè)液壓系統(tǒng)，采用電磁閥控制，方便操作和保證，水平進(jìn) 給控制滾模壓頭定位，垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滾模壓頭與工件的接觸程度，強(qiáng) 迫端口擴(kuò)張;支撐滾輪9托起工件3并抵消大部分滾模壓頭下壓受力：可通 過調(diào)節(jié)支撐滾輪9與端口之間的距離，控制喇叭口與直管段過渡段長度; 限位裝置8可直觀地觀察到端口的形成過程和到位提示或自動(dòng)停止垂直 進(jìn)給，保證管端喇叭口擴(kuò)張滾壓到位限位，符合BS534標(biāo)準(zhǔn)或業(yè)主的要求。

  (5)起吊設(shè)備

  起吊工件、工模具。

  3.端口擴(kuò)張工藝過程

  (1)擴(kuò)張前準(zhǔn)備工作

  ·厚壁無縫鋼管卷制;

  ·單節(jié)厚壁無縫鋼管縱向焊縫焊接;

  ·需擴(kuò)張端口250mm內(nèi)縱向焊縫磨平;

  ·厚壁無縫鋼管兩端350mm處用撐管加固、校園;

  ·焊接安裝連接板;

  ·裝夾工件;

  ·調(diào)整支撐滾輪9位置(視過渡段長度確定，如附圖2);

  ·檢查輸出線各接頭是否松動(dòng)，并檢查其絕緣情況;

  ·頂壓油泵壓力為12MPa，檢查油路是否暢通(然后關(guān)閉);

  ·設(shè)置警戒區(qū)域;

  ·C6031A車床試轉(zhuǎn)，油壓調(diào)為3Mpa，轉(zhuǎn)速1.2r/min;

  ·調(diào)整感應(yīng)圈位置，使管壁與感應(yīng)圈間隙約30mm;

  ·感應(yīng)圈通水0.15-0.2Mpa試驗(yàn)，不漏水、絕緣好。

  (2)工作原理

  根據(jù)厚壁無縫鋼管端口擴(kuò)張要求，調(diào)節(jié)好支撐滾輪、限位和滾模壓頭的位置 (水平)，啟動(dòng)中頻電源對(duì)擴(kuò)張端口加熱并同時(shí)啟動(dòng)車床使其受熱均勻，當(dāng) 端口加熱到850℃～900℃時(shí)，啟動(dòng)滾壓油泵使?jié)L模壓頭垂直向下對(duì)厚壁無縫鋼管 端口加壓，厚壁無縫鋼管與壓頭受力接觸、同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)厚壁無縫鋼管端口的擴(kuò)張。