全斷面注漿管施工技術(shù)要求 注漿管均指全斷面注漿管，采用專用固定件固定在施工縫表面，并間隔5~6m兩端各引出一根注漿導管。 安裝注漿管的施工縫表面應堅實、廊坊安次本地平整，不得有浮漿、廊坊安次同城油污、廊坊安次同城疏松空洞、廊坊安次附近碎石團等，否則應予以。 注漿導管與注漿管連接應牢固，嚴密，導管末端應臨時封堵嚴密。 注漿管宜設置在結(jié)構(gòu)中線位置，任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于100mm。 安裝注漿管的范圍的基層可不鑿毛，并保持平整，必要時采用防水砂漿進行局部找平，以確保注漿管任何部位均與施工縫表面密貼，并確保注資管不得有懸空部位。注漿管的固定間距宜為200-300mm，固牢固，可靠。 注漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為20-30mm（即有效出漿長度），搭接部位必須與甚而牢固固定。

嚴禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當、廊坊安次附近連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時應采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。 多層焊：多層焊時，層間熔渣必須干凈。多層焊時，應控制層間溫度，一般不得超過60℃。 焊縫：焊縫接頭應修磨，焊縫表面不得有熔渣、廊坊安次當?shù)貧饪?、廊坊安次當?shù)匾н?、廊坊安次附近飛濺、廊坊安次裂紋、廊坊安次本地未熔合、廊坊安次附近未焊透等缺陷，焊縫與母材應圓滑過渡，不得低于母材。 矯形：注漿管的矯形，應避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復加熱同一區(qū)域。矯形時，盡量采用機械裝置，或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷注漿管。