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超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100％的檢查。X射線探傷：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行 100％的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。打壓試驗：在水壓試驗機(jī)上對螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓 力。倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。 檢查：螺旋管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
螺旋鋼管的主要技術(shù)特點：
在成型過程中，鋼板均勻變形，殘余應(yīng)力小，表面無劃痕。 加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸范圍內(nèi)具有更大的靈活性，特別是在生產(chǎn)高品質(zhì)厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時，具有比其他工藝更具優(yōu)勢并且可以 滿足用戶。 對螺旋管的規(guī)格有更多要求。
采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)，可在較好位置進(jìn)行焊接，不易出現(xiàn)錯邊，焊縫偏斜，熔深不完全等缺陷，易于控制焊接質(zhì)量。
鋼管100％質(zhì)量檢驗，使鋼管生產(chǎn)全過程得取得有效檢驗和監(jiān)控，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
整個生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，以實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)傳輸，并從中件控制室實現(xiàn)生產(chǎn)過程的技術(shù)參數(shù)。
聚力群達(dá)金屬材料(益陽市沅江市分公司)是國內(nèi)專業(yè)的 薄壁鋼管生產(chǎn)廠家。自成立以來堅持品質(zhì)創(chuàng)新，成立了專業(yè)的技術(shù)研發(fā)部、售后服務(wù)部，以保證給予合作伙伴的基本權(quán)益。公司一直秉承“質(zhì)量為根、信譽(yù)為本、客戶至上”的服務(wù)宗旨，始終堅持以客戶的需求和滿意為核心，不斷的用優(yōu)質(zhì)、精美、具有創(chuàng)造力的產(chǎn)品為廣大業(yè)主提供更大的價值回報。
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