雜質(zhì)比較多。因?yàn)樽非蠼?jīng)濟(jì)效益..化，一旦進(jìn)油控制不嚴(yán)或稍有松懈，就會(huì)有泥土和細(xì)砂混入燃油。這些細(xì)顆粒進(jìn)入爐膛，燃燒后隨煙氣流動(dòng)，在鍋爐煙氣流速快的省煤器彎頭處形成局部磨損。由于鍋爐設(shè)計(jì)者普遍認(rèn)為植被灰的硬度遠(yuǎn)低于粉煤灰，而且質(zhì)地容易磨損，所以大多沒有防磨裝置。解決方法:嚴(yán)格控制入口質(zhì)量；其次，制定防磨方案，在鍋爐受熱面易磨損部位加防磨磚，減少彎頭的局部磨損，每次停爐后測量相應(yīng)四管的厚度，以便及時(shí)處理問題。4.由于生物質(zhì)燃料灰熔點(diǎn)的影響，顆粒燃料在爐內(nèi)燃燒后，容易在鍋爐受熱面上形成灰，影響鍋爐的換熱。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5 ~ 58.1 wm2？℃，導(dǎo)熱系數(shù)相差500 ~ 800。因此，如果在運(yùn)行中不采取相應(yīng)的技術(shù)措施，一般清理后將開爐20天。以后主蒸汽溫度很難維持，與額定值的偏差會(huì)越來越大。解決方案:由于蒸汽吹灰在生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行中效果不佳，工廠經(jīng)過多次研究，.終選擇燃?xì)饷}沖吹灰和組合抑焦劑，解決加熱區(qū)域的灰焦問題。效果明顯，基本保證了主汽溫連續(xù)運(yùn)行兩個(gè)月以上，大大改善了加熱區(qū)的積灰現(xiàn)象。

生物質(zhì)顆粒燃料是清潔能源技術(shù)的產(chǎn)物，是利用好生物質(zhì)能的關(guān)鍵性手段，它們的利用價(jià)值是比較高的。同時(shí)，隨著培育和制造工藝技術(shù)的發(fā)展，我們制造出來的生物質(zhì)燃料會(huì)更加清潔環(huán)保。但是還有不少人不知道生物質(zhì)燃料和生物質(zhì)成型燃料的區(qū)別，今天就讓我們一起跟著生物質(zhì)燃料有限公司一起來看看吧!首先我們看看如何區(qū)分，生物質(zhì)成型燃料燃燒是生物質(zhì)原料的加工，生成固體燃料然后燃燒。通過生產(chǎn)過程和生產(chǎn)過程的控制，在燃燒過程中不會(huì)產(chǎn)生煙霧，灰塵或煙霧，進(jìn)行污染。生物質(zhì)成型燃料是指由可燃草本植物或木質(zhì)原料加工而成的塊狀，顆粒狀和棒狀生物質(zhì)燃料，而生物質(zhì)燃料直接燃燒是指生物質(zhì)廢物或生物質(zhì)原料的直接燃燒，可以在不加工的情況下燃燒。在直接燃燒過程中，容易產(chǎn)生大量煙霧和灰塵以污染大氣。生物質(zhì)燃料是指可以燃燒的草藥和木質(zhì)原料，如樹木，稻草和各種細(xì)菌殘留物，以及秸稈等未加工過成型的原材料。