4、工作原理：
用熱設(shè)備排出的冷凝水經(jīng)疏水閥排出后進(jìn)入回收罐體，經(jīng)汽水分離裝置，分離出的汽及二次閃蒸汽存于罐體上部，冷凝水經(jīng)過去污裝置，存于罐體的下部。罐體內(nèi)水位由高精度液位傳感器感應(yīng)并將號傳送到控制柜，控制系統(tǒng)會根據(jù)水位高低控制水泵啟動或關(guān)閉。防汽蝕設(shè)計能確保排水泵工作不發(fā)生汽蝕。閥的設(shè)計可確保罐體內(nèi)壓力高于設(shè)定壓力時自動開啟，確保罐體。
5、工藝流程圖：6、產(chǎn)品選型注意事項(xiàng)：
A \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 有幾路冷凝水回水；
B \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 冷凝水回收量、溫度、壓力；
C \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 揚(yáng)程（背壓）、電泵是否指定供應(yīng)商；
D \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 自動控制方式，主要元器件是否指定供應(yīng)商；
E \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安裝現(xiàn)場環(huán)境是否潮濕；
F \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安裝現(xiàn)場是否有用電限制或防爆要求；
G \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安裝現(xiàn)場平面圖，安裝位置距離用熱設(shè)備及回收點(diǎn)的相對位置；
H \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 是否有其它特殊要求。

 

在工業(yè)生產(chǎn)中，蒸汽作為一種用途極為廣泛的能源與幾乎所有的企業(yè)有著不可分割的聯(lián)系。大量的工業(yè)用水和以煤炭為主的能源被使用來產(chǎn)生蒸汽，蒸汽的熱力又被用來實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)工藝過程，而蒸汽釋放出部分熱能后就會生成凝結(jié)水。

蒸汽間接加熱系統(tǒng)中，隨著蒸汽在加熱設(shè)備內(nèi)釋放出汽化潛熱，大量的高溫凝結(jié)水隨之產(chǎn)生，其溫度一般在100℃以上，熱焓占原蒸汽熱焓的25％左右,具有很高的利用價值，水質(zhì)近于蒸餾水，幾乎沒有溶解氧和二氧化碳等氣體，是良好的鍋爐補(bǔ)給水。所以，充分回收并利用這些凝結(jié)水既可以節(jié)約鍋爐燃料和軟化水，又可以大大降低鍋爐的運(yùn)行成本，提高鍋爐使用壽命，改善環(huán)境條件。

在一種閉式凝結(jié)水回收裝置，包括一個集水容器，集水容器的上部設(shè)置有螺旋盤管，中部設(shè)置有汽水分離冷凝器，底部設(shè)置有儲水裝置，儲水裝置通過管閥與電機(jī)泵連通，儲水裝置的底部設(shè)置有排污口，儲水裝置中設(shè)置有液位傳感器，液位傳感器與電機(jī)泵相連接，用于提供啟動號和停止號。該實(shí)用新型的閉式凝結(jié)水回收裝置，具有以下突出的有益效果：全封閉式運(yùn)行，杜絕了氧氣、二氧化碳等溶解性氣體對凝結(jié)水的污染；解決了水泵在運(yùn)行時產(chǎn)生汽蝕的問題；避免了開式凝結(jié)水箱形成二次閃蒸汽引起的容易超壓、無法運(yùn)行的問題。

目前所使用的蒸汽凝結(jié)水回收裝置功能單一、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能源再利用效率低，蒸汽散出的熱量無法集中再次利用，造成熱量資源大量浪費(fèi)，同時不便于將蒸汽和凝結(jié)水快速分開，不便于蒸汽再次利用。