無縫鋼管冷拔方法：

  制造高精度冷拔管──液壓油缸體與傳統(tǒng)式的鉆削加工工藝較為，具備下列特性：

  (1)制造率：用傳統(tǒng)式的方式制造一根公稱直徑420mm，12米長(zhǎng)的缸套需154鐘頭，用冷拔方式制造只需4分鐘。

  (2)產(chǎn)出率高：因?yàn)殓M孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向性功效，在鉆削全過程中，毛胚管因?yàn)橹亓吭斐蓜偠?，?dǎo)致滾壓頭和鏜刀走偏，導(dǎo)致廢料。產(chǎn)出率只有超過60%上下，而用冷拔方式制造，產(chǎn)出率達(dá)到95%左右。

  (3)金屬材料使用率高：用傳統(tǒng)式的鏜孔方式生產(chǎn)制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式制造時(shí)，金屬材料不僅不被鉆削成鐵末，反倒能夠獲得30%的拓寬，金屬材料使用率達(dá)到95%。

  (4)能改進(jìn)制成品管金屬材料的物理性能：用拉撥方式制造，使毛胚獲得30%左右的塑性形變，因?yàn)槔渥饔不M(jìn)而制成品管金屬材料的抗壓強(qiáng)度限大幅。一般在制成品管里層抗壓強(qiáng)度限達(dá)60%。高精度冷拔管是用無縫拼接熱軋鋼管、直縫鋼管為胚料，歷經(jīng)有機(jī)化學(xué)解決后在專用型冷拔機(jī)里，根據(jù)特殊形變基本原理設(shè)計(jì)方案的磨具開展拉撥，制造出高精度管。其規(guī)格精密度達(dá)H10～H8，平行度達(dá)0.35～0.5mm/m，粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。

無縫鋼管的發(fā)展無縫鋼管的發(fā)展，是源自于上世紀(jì)鋼材的快速發(fā)展基礎(chǔ)上進(jìn)行研發(fā)的。主要定位于現(xiàn)在鋼材的設(shè)計(jì)，在選擇無縫鋼管的時(shí)候要注意什么？當(dāng)前市場(chǎng)對(duì)于無縫鋼管的選擇要求比較嚴(yán)格，在運(yùn)輸油料等方面，無縫鋼管更為選擇合適的無縫鋼管，使用的價(jià)值也是比較高的存在。
二，選擇無縫鋼管按正常的市場(chǎng)進(jìn)行選擇鋼管，盡量按照正常的市場(chǎng)進(jìn)行，一些質(zhì)量較差的無縫鋼管，經(jīng)常出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，這樣來看，未來定位到無縫鋼管的了解，其優(yōu)勢(shì)，復(fù)雜程度，適合現(xiàn)在選擇的思考，注意這些細(xì)節(jié)要求，便知道了未來選擇合適的鋼管的時(shí)候，避免選擇上的尷尬。
三，選購(gòu)無縫鋼管的注意事項(xiàng)選擇無縫鋼管要注意什么？選擇在于選擇無縫鋼管，必須要避免出現(xiàn)選擇了一款不適合自己的產(chǎn)品，了解款式，在使用的時(shí)候真正的把個(gè)人選擇的要求與之結(jié)合起來，也成為選擇無縫鋼管，了解產(chǎn)品質(zhì)量和使用細(xì)節(jié)的核心所在。
無縫鋼管選擇，市場(chǎng)基礎(chǔ)更好。不遵守拔制無縫鋼管前各準(zhǔn)備工序的作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確，化學(xué)處理和熱處理作不當(dāng)，管端有毛刺，修磨質(zhì)量不高，在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生缺陷等，沒有遵守拔管過程的作規(guī)程。
表現(xiàn)在無縫鋼管中心線和拔制不一致，拔管模安裝不正，開拔速度太快，工具選配不當(dāng)，芯棒拉桿的直徑過大或過小，變形量太大，芯棒送進(jìn)不及時(shí)等，拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差，硬度和強(qiáng)度低，尺寸不合，硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等，拔管機(jī)失修。