河南廣飛機械三筒烘干機是改進原單筒烘干機內部結構，增加入機前濕料的預烘干和延長濕料在機內烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比，提高48-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術先進、運行參數合理，操作簡單可行，廣泛應用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤。筒體部分由三個同軸水平放置的內、中、外筒套疊組成，這就使筒體的截面得到充分的利用。其筒體外形總長度約為與之相當的單筒的30-35%從而大幅度地減少占地面積和廠房建筑面積。該機的支承裝置，是在外筒上輪帶與托輪支承，由電機直接帶動托輪。通過托輪與輪帶摩擦，使筒體轉動。該機總體結構緊湊、合理、簡單，為便于磨損件的檢修更換，在中間設計成軸向剖分式，用螺栓固定連接。

這時應根據烘干機調整托輪時應遵循的六項原則進行調整：

 ①、全方面檢查，正確判斷；

 ②、三筒烘干機筒體下滑時，上推力小的托輪先調；

 ③、三筒烘干機筒體上躥時，上推力大的長輪先調；

 ④、三筒烘干機筒體彎曲過大時，藥材烘干機廠家價格，要逐步調直；

 ⑤、靠近傳動裝置的托輪不調整；

 ⑥、轉速不穩(wěn)時不調。

目前，我國農產品烘干加熱用能仍主要以燃煤為主，特別是一些適合于多種農產品物料烘干的熱風烘房多采用手燒燃煤加熱爐進行烘干，其排放的煙氣對大氣污染較重。但從未來能源結構看，除規(guī)?；蜕a自動化程度較高的中大型企業(yè)外，在我國大量采用石油、天然氣以及全部用電來作為農產品烘干加熱能源的可能性不大。不管是在哪個行業(yè)之中，生產很重要，然后就是提高的效率，降低成本。適用性，選擇廣飛機械大型糧食烘干機必須能適用于特定物料，且滿足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、分散、傳熱、烘干、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。

在空氣源熱烘干設備中，所有熱泵烘干房的裝置采用防爆風機，風柜中的材料采用防爆風柜，電線采用防爆電線，電輔加熱為防爆電輔，接線符合防爆要求。機組采用內置式或一體式設計，安裝簡單、性能穩(wěn)定，可單機/組網/網絡連接兼容，全電腦智能控制系統(tǒng)，可實現遠程監(jiān)控，可編程溫度、濕度、時間控制，可分段自動控制。烘干房采用防靜電風管送風，回風采用防塵網防護送風。在辣椒烘干的過程中，辣椒烘干溫度，烘干速度以及設備內部結構等都對辣椒的烘干效果起著決定性的作用。在其行業(yè)中，根據其特點再進行的考量，并結合實際使用從源頭設計來達到部分功能的改進以便適合市場。固定式烘干機的服務半徑宜小不宜大，以減少運輸距離，降低成本，提高它的效益。

河南廣飛生產的移動式烘干機可用于農村產糧不集中地區(qū)和南方小產糧區(qū)，生產率一般為2～5t/h為宜，過小，不受用戶歡迎，一機多用，不但適用于糧與糧種，還適用于一些經濟作物，該服務半徑應大些，才能發(fā)揮移動式烘干機的作用。

傳統(tǒng)烘干機的進料裝置一般采用下料溜子，安裝位置是在沸騰爐出風口中間，這樣有利于物料進料，但是使得它的見火位置很容易燒壞，需要我們不斷的更換，這樣我們就不得不停止沸騰爐的運行。這樣就會導致烘干機的轉速下降，下料溜子在烘干過程中還會發(fā)生堵塞現象，并且阻礙了熱氣體的流動，烘干效果不明顯。

經過廣飛改進后的烘干機進料裝置是一種簡單、進料連續(xù)性、成本低、無需外加動力的現代版進料裝置。這種進料裝置是由烘干機筒外鏈接的進料螺旋和接料套管組成，進料螺旋葉片和截面擋料圓環(huán)組成空間進料螺旋結構，該裝置在烘干機的旋轉時為烘干機提供動力，物料進料可以分為豎向進料和橫向進料兩種，當進物料時，物料暫時停留在接料管中，然后通過進料螺旋裝置把物料導入烘干機筒體內部。同時該裝置由進燃氣筒體的進料螺旋葉片和進料罩上的套筒組成，進燃氣筒體和支撐裝置連接傳遞烘干機動力，是螺旋葉片旋轉，進而實現了進料過程。