徑鍛機(jī)是一種新型鍛造設(shè)備，其生產(chǎn)特點(diǎn)是相互垂直的四個(gè)錘頭同時(shí)對(duì)坯料進(jìn)行 高頻錘擊，適合于高速旋轉(zhuǎn)送進(jìn)狀態(tài)下的圓形坯料的壓延變形。徑鍛機(jī)生產(chǎn)中小規(guī)格的不 銹鋼鍛制圓鋼所適用的2. 3t/3. 7t鋼錠斷面為方形，但方形鋼錠棱角較尖銳，在高速旋轉(zhuǎn) 送進(jìn)壓延變形下棱角部容易產(chǎn)生折疊及裂紋，對(duì)圓鋼表面質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，不適合在徑 鍛機(jī)直接成材，需經(jīng)初乳（或快鍛）開(kāi)坯后才能進(jìn)行徑鍛成材。

始終秉承 不銹鋼天溝品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)、良好服務(wù)之經(jīng)營(yíng)理念，積累5年 不銹鋼天溝的產(chǎn)品生產(chǎn)營(yíng)銷(xiāo)經(jīng)驗(yàn)，真正擁有 不銹鋼天溝核心技術(shù)。始終致力于 不銹鋼天溝產(chǎn)品服務(wù)的提供、研發(fā)。力求讓客戶(hù)對(duì)我們的 不銹鋼天溝產(chǎn)品服務(wù)永遠(yuǎn)滿(mǎn)意，真正使合作過(guò)程輕松、愉悅、互利共贏。

在不銹鋼圓鋼的生產(chǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，在操作方式上，針對(duì)不同的操作環(huán)境及工作目的，操作模式越來(lái)越細(xì)化，主要分為以下四種：

1、自動(dòng)模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是 能夠正常軋鋼生產(chǎn)的條件;

2、模擬操作模式：其主要目的是提供給操作人員以驗(yàn)證在軋鋼前各活套起套輥、剪機(jī)等動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況是否正常，以及初始狀態(tài)是否正確，軋制控制是否異常；

3、機(jī)旁模式：在機(jī)旁工作模式下，可以實(shí)現(xiàn)在操作現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)手動(dòng)控制完成一些設(shè)備動(dòng)作，如爬行、轉(zhuǎn)動(dòng)剪機(jī)、換輥等;

4、堆修模式：維修模式不是用來(lái)軋鋼的，僅僅是用以查看設(shè)備及其運(yùn)行情況的，并具有電器與機(jī)械少連結(jié)的特性。