幾年來公司堅持優(yōu)良的 堆焊耐磨板品質(zhì),穩(wěn)定的性能,合理的價格,完善的服務(wù),誠信的經(jīng)營,產(chǎn)品暢銷全國29個省自治區(qū),并在各主要城市設(shè)立了區(qū)域銷售部,形成了健全的銷售網(wǎng)絡(luò)。 涌華金屬科技(眉山市分公司)秉承、理性、持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略思想、堅持求實進取,團結(jié)奉獻的創(chuàng)業(yè)精神。以高質(zhì)量的 堆焊耐磨板產(chǎn)品贏得客戶,服務(wù)社會,用我們的智慧和激情去描繪宏偉藍圖。
在使用冷拉控制復合耐磨板時,要經(jīng)由試驗來確定控制值,而對于預應力耐磨板一定要采用雙控方式,采用雙控則可以很好地解決這方面的問題。如果耐磨板具有較高的強度,均勻冷拉力低于1%時,冷拉時也要按照1%的冷拉率進行控制。假如冷拉率已經(jīng)達到了答應值,但是冷拉應力還沒有達到控制應力,這種情況下的鋼板要降低強度使用
復合耐磨板的運用冷拉率或者冷拉應力叫做雙控。冷拔的過程中單純只依賴冷拉率或者冷拉應力叫做單控,單控的長處是操縱簡樸,但是對于材質(zhì)不平均的鋼板來說,逐根試驗不可能達到,從而也不能保證質(zhì)量。關(guān)于實驗測定的要求:批次同爐灶的測定試件,數(shù)目不能少于四個,每個試件都要經(jīng)由冷拉力測定出相應的冷拉率,該批耐磨板的實際冷拉率就是試件的均勻值,控制應力在冷拔時已經(jīng)達到了,假如冷拉率沒有超過答應值的情況下,可以認定為合格
耐候鋼, 即耐大氣腐蝕鋼,是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列,耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成,具有優(yōu)質(zhì)鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍,涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時,它具有耐銹,使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能等特點。 耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。
耐候板一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時,廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹氬處理后,隨即進行澆鑄,吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機鑄成板坯高性能耐候板和耐火鋼可減小鋼結(jié)構(gòu)的維護費用,為解決外露無防護鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐問題提供了新的解決方案, 如高壓電塔。該鋼種具有耐銹,使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能的特性,使構(gòu)件制造者、使用者受益。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。
合金元素及含量:本標準合金元素除C、Mn、Si之外,還采用Cr、Mo、B、Ni等作為主要合金元素。確保材料具有良好的淬透性、淬硬性和綜合力學性能,主要目的是提高鋼的耐磨性。Ti的加入可起到細化晶粒的作用。本標準重點參考了日本、瑞典、德國等企業(yè)標準的成分設(shè)計。
有害元素的控制本標準對有害元素P、S含量提出的嚴格的限定。除NM360級別以外,其它牌號限定在0.010%以內(nèi)?;痣姀S:中速磨煤機筒體襯板,風機葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導管,斗輪機襯板,分離器連接管,碎煤機襯板,煤斗及破碎機襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預器支架護瓦,分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。