多年來完成了多個(gè) 27SiMn無縫鋼管訂單。敢于承接急項(xiàng)目硬項(xiàng)目，從而實(shí)現(xiàn)了客戶滿意，并帶動(dòng)企業(yè)發(fā)展的目標(biāo)。良好的 27SiMn無縫鋼管產(chǎn)品及滿意的服務(wù)為公司贏得了更多客戶的信任， 27SiMn無縫鋼管產(chǎn)品銷售各地并不斷承攬大型工程，是一家值得信賴的廠家。 潤(rùn)吉公司與客戶，攜手共同開拓進(jìn)取，不斷創(chuàng)新為環(huán)保事業(yè)做出大的貢獻(xiàn)。讓我們與客戶共同發(fā)展、進(jìn)步。
常用材質(zhì)：精軋管的常用材質(zhì)為10 、20 、35 、45 。可生產(chǎn)的材質(zhì)則很多，鋼只要是不太硬，基本都可根據(jù)需要進(jìn)行生產(chǎn)。如：10 ，35 ，16Mn，40Cr.精軋管的制作程序是比較繁瑣的，生產(chǎn)的狀況也是比較好的，性能是比較優(yōu)越的，在使用上也是不斷地進(jìn)行發(fā)揮出來良好地作用的，因此的話精軋管從某種意義上來說是一種良好的鋼材類型。
大多數(shù)的精軋管是可以進(jìn)行加工的，在加工的時(shí)候一定要和廠家說清楚您的用途是什么，需要什么規(guī)格和型號(hào)的，加工的方式和溫度都要說清楚，這樣的話廠家可以根據(jù)您的描述進(jìn)行自由去選擇加工的方法和方式以及結(jié)構(gòu)。精軋管是我們比較熟悉的，在加工的時(shí)候一定要附帶您的聯(lián)系方式，還有相關(guān)的精軋管的郵寄地址等等。
冷軋基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷軋—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤(rùn)滑—>精拉—>成品前處理—>入庫(kù)。
生產(chǎn)需要注意控制：毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。 與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。一般冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉軋過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
退火在所有的冷軋管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋精軋管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl 應(yīng)選用樹脂作潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑（皂化）相比有明顯的區(qū)別，軋制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。生產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤(rùn)滑等條件控制，同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測(cè)、整修方面做好工作。
