我們常見的止水銅片接頭包含銅-銅連接，湖北武漢止水銅片以及銅-橡膠止水的連接，此處主要介紹銅-銅連接的止水銅片接頭處理方法。 目前水工設計中，止水面板系統(tǒng)需要“+”字形和“T”字形接縫，為適應面板雙向變形的特點，我們主要建議在工廠時就對紫銅止水“+”字形或“T”字形接頭進行整體加工，而其中會使用到的橡膠或塑料止水帶，由廠家直接加工成型。橡膠或塑料止水帶一般設置于周邊縫和垂直受拉縫中間，止水一般要承受周邊較大的變形和較高的水壓，因此，更應精心施工，以確保其防滲效果。對已老化或有缺陷及強度、防滲性能損傷的止水帶，不得使用。 由于種種限制因素，現(xiàn)在很多施工方選擇在施工場地對止水銅片接頭采用現(xiàn)場加工的方式。銅止水片的拼接方式按其厚度分別可采用折迭咬接、搭接或對縫貼焊。焊接時可采用氣焊或電焊，搭接長度不得小于20mm，咬接搭接后必須采用雙面焊接；對縫焊接時可采用相同形狀的止水片和寬度為40～60mm的貼片，先將兩條止水片對縫點焊，然后將貼片中心對準接縫，再將貼片分別焊于兩條金屬止水片上。 紫銅止水多應用于水工建筑中，即會長時間接觸或浸泡在水中，銅的抗腐蝕性使紫銅止水片在水中不易腐蝕，能長時間起到防水的效果，一般可保證20年以上。其次，便是銅止水片的韌性以及抗拉強度，可利于加工成型；具有抗拉強度，將銅止水片安裝與建筑體內，在地面發(fā)生沉降或震動的時候，可起到防止建筑體直接斷裂、垮塌的效果。因此，銅止水不僅可以起到防滲漏的效果，同時可以起到抗拉防震的作用。 紫銅止水的防水除了其本身的物理化學性能，同時也與我們的安裝方式有關。紫銅止水片的安裝與固定，需要將其與混凝土緊密咬合，輔以專業(yè)的施工縫加以固定 ，這樣就使各段施工的交接處用銅止水片緊密的聯(lián)合起來，施工過程中要求無裂縫等，因此可以起到擋水、堵水的效果。

止水銅片接頭成型方法及止水銅片的質量控制 止水銅片接頭形狀分為：湖北武漢止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型湖北武漢止水銅片、L型、H型、F型,異型等。 制作方法一 焊接成型：先壓制一定長度的定型止水，再根據異型接頭形狀進行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達到設計要求，但制作工藝復雜，費時費料，外觀質眾差。 制作方法二 整體沖壓成型：沖壓機沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統(tǒng)的止水銅片成型多采用沖壓機沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結構緊湊、可靠、生產效率高、產品質量好等優(yōu)點。 在施工過程中止水銅片的質量控制程序 對每批銅止水帶材料進行試驗→外觀檢查驗收→加工驗收→止水帶連接質量檢驗→安裝→混凝土澆筑過程中看護維護→混凝土澆筑完后外路部分的保護質量。 混凝土單元倉號中的止水銅片接頭連接質量要求質檢人員每倉必須進行密封性檢查驗收，監(jiān)理工程師可適時進行抽查密封性檢驗。 止水銅片的加固定位裝置，必須由監(jiān)理工程師檢查認可后，方可進入下一道施工工序。 混凝土澆筑過程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時進行分散，并仔細加強振搗，確保止水帶結合處混凝土密實。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側壓力導致止水擠壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應在靠有止水帶的一側先布料和平倉振搗混凝土。 同時，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對止水帶處的泌水須及時進行排除。 根據大壩接縫設置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環(huán)境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質量是止水發(fā)揮作用的重要保證。 止水銅片表面應光滑平整并有光澤，應加強對其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應干凈。如有砂眼、釘孔應進行補焊；如有撕裂，應采用與翼緣等寬的母體材料進行雙面搭接焊，搭接片長度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。