毛細(xì)不銹鋼管常用的材質(zhì)是316不銹鋼。此類毛細(xì)管由于管徑很小，因此柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性都非常不錯，還具備的電磁屏蔽性能，能夠自由地彎曲成各樣角度和曲率半徑，可以承受公稱內(nèi)徑的6倍以上的軸向拉力。
316毛細(xì)不銹鋼管的耐腐蝕性能比304毛細(xì)不銹鋼管更，在漿與造紙的生產(chǎn)過程中始終保持著優(yōu)良的耐腐蝕性能。并且316不銹鋼還能夠抗海洋與侵蝕性工業(yè)大氣的腐蝕。
316毛細(xì)不銹鋼管的耐熱性能也是 。在871℃之下的間斷使用與在927℃之下的連續(xù)使用中，316毛細(xì)不銹鋼管都擁有非常不錯的抗氧化性能。在427℃至857℃的范圍內(nèi)作業(yè)， 不要連續(xù)采用316不銹鋼，但在此溫度范圍之外連續(xù)采用316不銹鋼時，此類不銹鋼擁有非常不錯的耐熱性能。但316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能要好于316不銹鋼，能夠在以上溫度范圍內(nèi)繼續(xù)作業(yè)。
316毛細(xì)不銹鋼管的熱處理方面，該材料能在1850-2050℃的溫度范圍內(nèi)退火，再快速迅速退火，并迅速冷卻。316不銹鋼不可以經(jīng)過熱處理來做硬化。

304不銹鋼管 321不銹鋼管 316L不銹鋼管 310s不銹鋼管 904L不銹鋼管不銹鋼無縫管：外徑：φ1mm—1500mm 厚度： 0.1—35mm光澤：180GB5310--中國標(biāo)準(zhǔn)針對15CrMo鋼的焊接性的工作特點，根據(jù)以往的經(jīng)驗，參照國外提供的焊接工藝，可以采用下面兩種方式焊接：1、焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行局部熱處理。2、采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進(jìn)行熱處理。15CrMo合金鋼管組織強化的的三個特點通常情況下，合金鋼管的觀組織結(jié)構(gòu)決定的鋼管的結(jié)構(gòu)性能，然而，組織強化決定著觀組織結(jié)構(gòu)。冷軋合金鋼管在軋制完成后，隨著冷卻環(huán)境的改變，組織中各種貝氏體、馬氏體等結(jié)構(gòu)組織也隨之而改變，這也導(dǎo)致的鋼管的結(jié)構(gòu)性能有很大的改變，可以通過這種方法獲得更多的強度不通級別的鋼管，以適應(yīng)不同的性能需求。1、組織強化需要母相，即在鋼管的元素中要含有發(fā)生組織強化的母相。即為低碳鋼，高于45

主要供應(yīng)產(chǎn)品材質(zhì):304、304L、316、316L、321及2520、309S、904L、317L、347H、2205等。

我公司不銹鋼管直徑規(guī)格型號：不銹鋼無縫管規(guī)格尺寸外徑*管壁厚度：Φ6--630mm×1--50mm | 不銹鋼焊管規(guī)格尺寸外徑*管壁厚度：Φ12--2000mm×2--40mm，也可以根據(jù)客戶需要進(jìn)行定做不同直徑產(chǎn)品。
硫酸是用途廣闊的基本化工原料，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各部門，無論是硫酸生產(chǎn)還是使用硫酸作為工藝介質(zhì)，只要與其接觸，就會遇到腐蝕問題。

硫酸的腐蝕與硫酸的濃度相關(guān)，稀的和中等濃度的硫酸的氧化性較弱，屬于還原性酸；高濃度的硫酸具有強烈的氧化性，屬于氧化性酸。鑒于硫酸的這種特性，在不同濃度和不同溫度的硫酸中，使用不銹鋼的牌號各異。

在高濃度（93～98%）硫酸生產(chǎn)中多選用高硅含鉬奧氏體不銹鋼管，如：SS-920。在大于130℃，93%～98%H2SO4中，SS-920的腐蝕率小于0.1mm/a，但此類不銹鋼不耐稀硫酸和中等濃度硫酸的腐蝕。在80℃以下的濃硫酸中，耐酸泵多半使用高硅鎳基合金，高于此溫度時可使用1N504合金（80Ni-9.5Si-3Mo-2.5-Cu-3Ti）。

在中等濃度的硫酸中，一般的不銹鋼管不具備令人滿意的耐蝕性，在80℃以下，常常使用鉬、銅復(fù)合的高性能奧氏體不銹鋼，如00Cr20Ni29Mo3Cu4Nb和00Cr20Ni25Mo4.5Cu等。

在硫酸中，當(dāng)含有足夠氧和氧化劑時，可擴大不銹鋼的使用范圍。如在濃度低于65%的硫酸中，一般不能選用304不銹鋼管，當(dāng)含有≥5%的硝酸時，則可以使用。在硫銨生產(chǎn)時，通常使用316L不銹鋼制作結(jié)晶罐，當(dāng)存在鉻鹽時，儲罐和亦可使用304不銹鋼管