系統中的空氣對系統運行危害大而采用簡單的手動操作：關閉冷凝器出液閥（若有高壓貯液桶使高壓氣態(tài)制冰劑充分液化這時應暫停放空氣操作應擰緊壓縮即排氣閥的多用通道或關好冷凝器上的方能空氣閥但終就是依據具體制冰系統管路的設計以及系統的環(huán)境溫度。
則在潤滑雨中的溶解度越小。常用制冰劑R11與R12與油完全溶解，可人為與溫度無關，而R22則與溫度有關，在冷凝中一般可以完全溶解，而在蒸發(fā)器中則為部分溶解。
根據動星定律，速度越大，能攜帶的油滴就越大越多， 機的排氣溫度，溫度的升高使油的蒸發(fā)加快。實際上，油對制冰系統中熱交換設備的影響是與制冰劑與油的互溶度有關的。
機都要對運動零部件進行潤滑，機內潤滑油在不斷地被工質輸送過程中或多或少隨氣流運動，進入系統地其他設備，這些潤滑油進入，冷凝器和蒸發(fā)器后，將對系統產生危害，要使系統節(jié)能運行。系統中的潤滑油：在壓縮式制冰系統中得對其采取相應的措施。潤滑油能進入系統的原因主要是 機的排氣速度氟利昂制冰劑同油的溶解關系是隨氟利昂的種類及溫度而變的。氟利昂中所含氟原子愈多分成富油層（浮在液體制冰劑上面）和貧油層（在制冰劑中）。

直冷式 機制冰：直冷式 機利用冷凍鋁合金板作為蒸發(fā)器，通過制冷劑在鋁板里面蒸發(fā)換熱直接和水直接進行熱交換，使冰模內的水凍結成冰。直冷式 機可以自動制冰脫冰加水，操作簡單，一個可完成整套操作。直冷式 機特點。
整個制冰系統模塊化設計，操作簡單方便，節(jié)能：生產每噸冰塊65度電左右，傳統鹽水槽每噸用電80度左右，衛(wèi)生：直冷式 機無需其他換熱載體，制冷劑直接蒸發(fā)換熱制冰，模具材質為鋁合金，水質達標的情況冰塊可食用。
運行成本低：操作簡化，占地面積遠遠小于傳統的鹽水池制冰，熱氟自動脫冰，脫冰速度快，節(jié)省人力和電力，穩(wěn)定耐用：采用循環(huán)熱氣制冰技術和直接熱膨脹熱交換技術，產品性能穩(wěn)定，蒸發(fā)器材質鋁合金不生銹，不會變形，不用更換，一次投資，終身使用。
脫冰迅速快：水凍結成冰后，制冰系統反向加熱，熱氟進入蒸發(fā)器脫冰，脫冰速度快，脫冰后直接落在冰輸送裝置上，無需行車等取吊設備，成冰時間快：冰之星直冷 機一般按常規(guī)24小時2次出冰設計，每次開機凍冰時間10小時左右，傳統鹽水槽凍冰時間一般在12小時。