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3,夾模采用進(jìn)口型, 夾持力強(qiáng)、不易磨損,工作時(shí)無(wú)左右前后偏擺或跳動(dòng)的現(xiàn)象和疑慮,速度均勻。
4,本機(jī)采用皮帶傳動(dòng),尺寸精度高,傳動(dòng)部分靈活可靠。
5,快捷、方便、、節(jié)省人工及加工次數(shù)等。
6,機(jī)器配件采用進(jìn)口配件,以確保機(jī)器的使用壽命。
7,比較其他類型的加工工藝方法,錐管效率不斷提高,而且設(shè)備穩(wěn)定性及可靠性更高,占地面積更小。
8,整機(jī)省電、壽命長(zhǎng)、機(jī)身光滑亮麗且美觀,非技術(shù)人員亦可操作自如!
9,全新優(yōu)化整體設(shè)計(jì),體積小、通用性強(qiáng)、機(jī)身穩(wěn)固不變形。
10,油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以確保油箱內(nèi)無(wú)殘留雜質(zhì)、不漏油、無(wú)焊渣;油箱焊縫無(wú)裂紋、無(wú)夾渣、不斷焊等缺陷。
11,機(jī)器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、運(yùn)行平穩(wěn)。使您操作更!




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縮尖效果由模具直接決定,7.加工管徑的范圍以機(jī)器設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)和力量來(lái)劃分,一般60X3.0mm和80X4.0mm加工長(zhǎng)度1500M8.機(jī)器功率11KW-6P,380V/3相電源,機(jī)械時(shí)間:15-60秒9.加熱采用中頻電源,一般選擇60KW。 5,幾乎沒(méi)有氧化層,沒(méi)有廢氣產(chǎn)生,沒(méi)有廢水產(chǎn)生,6,品種齊全,具有高頻,超高頻等系列,功率有16kw,36kw,50kw,80kw,120kw,160kw,260kw等系列,小導(dǎo)管尖頭縮管機(jī)原理特點(diǎn)①縮管機(jī)起割點(diǎn)的金屬表面用熱火焰加熱達(dá)到可燃的要求,隨著在切割氧中開(kāi)始燃燒反。 注油:打開(kāi)油箱蓋,油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置,接電:將電源線接在小導(dǎo)管尖頭機(jī)規(guī)定的電源上,啟動(dòng)電機(jī)觀察轉(zhuǎn)向,電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機(jī)所標(biāo)方向一致,如果電機(jī)轉(zhuǎn)向和所標(biāo)方向不一致,請(qǐng)調(diào)換其中兩根電源線的位置。甘肅天水小導(dǎo)管打眼機(jī)_小導(dǎo)管箭頭機(jī)。




工字鋼冷彎?rùn)C(jī)工作原理:把鋼材放在冷彎?rùn)C(jī)上,與減速器帶動(dòng)的滾輪接觸后,將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊,啟動(dòng)電機(jī)油泵組,由電動(dòng)油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥(可調(diào)整所需壓力),進(jìn)入聚成塊到電液閥,有電液閥和點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)(點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退)控制油缸工作,工作油缸推進(jìn),將工字鋼與三個(gè)支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時(shí)開(kāi)始計(jì)算,油缸再推進(jìn)的長(zhǎng)度進(jìn)程為每次10mm-15mm,開(kāi)主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),由主電機(jī)帶動(dòng)鋼材工作,反復(fù)操作,達(dá)到所需為止。
工字鋼冷彎?rùn)C(jī)操作:1、設(shè)備擺放平穩(wěn),四輪受力均勻。2、設(shè)備使用前,先檢查傳動(dòng)箱側(cè)面油標(biāo)所顯示的油位,如果油位低于油線時(shí),須從箱體蓋上向箱體內(nèi)注潤(rùn)滑油,直到達(dá)到油線位置。3、夏季注入46號(hào)液壓油,冬季可注入48號(hào)液壓油。正常使用半年后,換油一次,可保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)壽命。4、操作人員了解并掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。5、壓輪進(jìn)給時(shí),先將上面圓螺母松開(kāi),進(jìn)給到達(dá)刻度后,再將圓螺母擰緊固定;被動(dòng)壓輪進(jìn)給時(shí)應(yīng)將工件完全退出。


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