熱鍍鋅鋼管知識 　　1.采用法國藍、螺紋頭、結(jié)合等間接融合方法。2.連接采用焊接方式。因為熱鍍鋅無縫鋼管實際上是碳鋼管，所以鍍鋅管和不銹鋼管的焊接實際上是碳鋼和不銹鋼的焊接，是異種材料的焊接。 　　2.連接采用焊接方式。因為鍍鋅管實際上是碳鋼管，所以鍍鋅管和不銹鋼管的焊接實際上是碳鋼和不銹鋼的焊接，是異種材料的焊接。焊接前，應去掉槽旁的鍍鋅層。焊接后，刷上銀粉。有很多關于碳鋼和不銹鋼焊接的資料。 　　鍍鋅管DN < 100一般為螺紋連接，DN > 100鍍鋅鋼管一般為卡箍連接。螺紋減速機用于DN80鋼管與dn70鍍鋅鋼管的連接。 　　鍍鋅鋼管聽起來風格較高，鍍鋅無縫鋼管一般采用熱鍍鋅，鍍鋅層厚，耐腐蝕性強，使用壽命長。隨著施工質(zhì)量的提高，對管道系統(tǒng)的使用壽命和強度要求也隨之提高。產(chǎn)品常用于對消防、空調(diào)等循環(huán)水、燃氣輸送管道系統(tǒng)代替鍍鋅鋼管，具有較高的要求。 　　“鍍鋅”涂層均勻，附著力強。然而，這不是一個簡單的過程，類似于皮膚護理產(chǎn)品在臉上。為去除鋼管表面的氧化鐵，對鋼管進行酸洗后，用氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨氯化鋅混合溶液槽進行清洗，然后送至熱浸鍍鋅槽。 　　熱鍍鋅鋼管基體與熔池之間復雜的物理化學反應導致了具有緊密耐腐蝕結(jié)構的鋅鐵合金層的形成。合金層與純鋅層和鋼管基體相結(jié)合。

　　鍍鋅無縫管熱處理工藝。鍍鋅無縫管的冷軋工藝要求在盡可能低的溫度下粗軋使馬氏體變形，以提高鍍鋅無縫管的形核率，在鍍鋅鋼管區(qū)域進行精軋，然后選擇較高的開卷溫度 是為了獲得粗晶鍍鋅鋼管體，降低熱軋卷材的強度。傳統(tǒng)的熱軋工藝規(guī)定終軋溫度在變化點以上，以防止在變化區(qū)冷軋，否則，熱軋帶鋼會因流變應力的突變而造成物理性能不均勻，產(chǎn)品厚度不均勻。鍍鋅鋼管的冷軋是在軋件進入精軋擠壓機之前，將馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殄冧\鋼管。粗軋仍是在完全馬氏體狀態(tài)下進行，然后將熱軋帶鋼溫度降低到變化。 　　鍍鋅管的滲氮處理方法主要是采用滲氮爐，將鍍鋅鋼管放入料架中，然后用驅(qū)動器將產(chǎn)品工件吊起放在爐底加熱。另外，可以制作出爐門負重吊裝設計方案的氮化爐，根據(jù)墻上吊掛專用工具，將工件垂直加熱到墻上。氮化爐的爐殼一般由減速電機和電動自動升降機驅(qū)動。爐蓋合上后，還要夾緊地腳螺栓，以保證氮化爐真空泵的氣密性。先真空包裝，再通入N2進行氮化熱處理工藝。鍍鋅鋼管的氮化處理是指某種物質(zhì)在一定溫度下，使工件表面成為有機化學熱處理工藝產(chǎn)品的一種有機化學熱處理方法。 　　顯然，由于鍍鋅鋼管區(qū)冷軋板坯的加熱溫度低于基礎冷軋，可以大大降低加熱能耗，同時提高熱處理爐的生產(chǎn)能力。 較低的加熱溫度還可以減少熱軋帶鋼的加熱，從而減少熱軋帶鋼因內(nèi)應力引起的疲勞開裂和開裂，減少熱軋帶鋼的磨損; 超低溫冷軋還可以減少二次鋅灰。提高熱軋產(chǎn)品的表面質(zhì)量，也提高酸洗鈍化線的運行速度。 生活實踐證明，用鍍鋅鋼管熱軋生產(chǎn)的薄熱軋帶鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)的冷軋、淬火、熱軋帶鋼，可以大大降低產(chǎn)品成本。