如果通過手工超聲波和X射線檢查具有連續(xù)聲學(xué)材料痕跡檢測標記的焊接零件，如果有缺陷，則在修復(fù)后將再次基于無損檢測技術(shù)，直到了明顯的缺陷為止。在每個精密加工的無縫鋼管上進行靜水壓力測試，并進行徑向徑向氣密性測試。管道的對接焊和螺旋電焊的交叉焊。精密無縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，分為熱軋(擠壓加工)無縫鋼管和冷拔(軋制)無縫鋼管兩種。冷拔(軋制)管分為兩種：螺桿管和異型管。精密無縫鋼管的性能指標監(jiān)控可以基于液壓(水)壓力測試，壓扁測試，拉伸測試和擴口測試的四個方面。在生產(chǎn)和制造過程中檢測精密無縫鋼管的綜合性能指標非常有用。壓力，展平，彎曲，擴口試驗等。

1.液(水)壓試驗：將一定壓力的水倒入待測無縫管中，并保持一定時間(試驗壓力值和調(diào)節(jié)電極時間按標準規(guī)定)，而且沒有漏水。此測試是高質(zhì)量的監(jiān)視，通常在產(chǎn)品檢查中看到。

2.擠壓扁鋼試驗：將精密無縫鋼管接頭放在兩個扁形焊接夾具的中間，在兩個焊接夾具之間施加力，使其超過規(guī)定值，并檢查變形區(qū)域是否沒有縫隙或裂紋。

3.拉伸試驗：將精密無縫鋼管插入彎曲試驗機中，按照標準彎曲芯截面，彎曲至標準要求的角度后，彎曲位置表面無裂紋或開裂。

4.擴孔試驗將精密無縫鋼管放在放置面上，向上張開嘴，將用標準錐度代替的頂部中心插入無縫管中，直到試驗直徑擴孔率超過標準為止。表面的一部分出現(xiàn)裂紋或裂紋等缺陷。

根據(jù)大數(shù)據(jù)的鋼材全加工產(chǎn)品工藝質(zhì)量操控技能。精密無縫鋼管企業(yè)進程質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺，全流程進程質(zhì)量數(shù)據(jù)集成技能;高速進程質(zhì)量參數(shù)收集和存儲技能;進程歸納監(jiān)測和預(yù)警技能;板坯，鋼卷等質(zhì)量在線評級技能;產(chǎn)品工藝參數(shù)可追溯性剖析技能跨工藝產(chǎn)品質(zhì)量交互剖析和反常診斷技能;機械功能在線檢測技能;產(chǎn)品粒度在線檢測技能;表面質(zhì)量缺點的三維檢測技能;大規(guī)模定制技能，滿意客戶的個性化需求;全進程產(chǎn)品質(zhì)量歸納點評技能;根據(jù)大數(shù)據(jù)的新產(chǎn)品開發(fā)技能。

精密亮光無縫管分為幾種

  根據(jù)它們的制造20cr精密亮光無縫管的方法管分為兩種焊接鋼管的和。20cr精密亮光無縫管用鋼管或提出的各點的碳素鋼，熱軋，冷軋(拉)的。焊接鋼管被卷成管狀的鋼板接縫和接縫的制造方法中焊接，分為低壓流體焊接鋼管，螺旋縫焊鋼管，體積直接焊接鋼管，焊接納，等20cr精密亮光無縫管可用于液體。

  氣體管道等焊管可用于水管，煤氣管，加熱管等焊接鋼管，如水管，典型地通過在焊接后彎曲平板材料一起，接縫可以在上面找到;一般是相對較大的直徑的螺旋縫。在通過一個環(huán)形的熔融情況20cr精密亮光無縫管一般鋼水積壓后通過狹縫比方拉伸成型工藝處理，所以沒有焊接。

  在功用上，特別是承載才干大大與一般鋼管比較有所提高，它一般用于高壓設(shè)備。焊縫焊接鋼管的薄弱環(huán)節(jié)，焊縫質(zhì)量也是影響其整體功用的主要因素。那里的人們生活在北方一般有水管或供熱管道在冬季爆嚴寒的閱歷，爆炸一般焊縫。