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以下是:重慶鍋爐管石油管生產型的圖文介紹



高壓鍋爐管的生產工藝

 

1、概述

(1)生產制造方法:

①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下,國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。

②高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件,管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下,會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。

(2)用途:

①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。

②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。




對待客戶龍鋼鐵(重慶市分公司)執(zhí)行一貫性的態(tài)度,從上至下無論總經理還是普通員工,都重視并維護客戶的權益。公司始終秉承“誠實立身、信譽興業(yè)”的宗旨。以質量求生存,用誠信鑄品牌,用責任維護 無縫鋼管品牌。



 現狀總產量與總消耗
生產高壓鍋爐管的廠家很多,特別是生產20G高壓鍋爐管的廠,總生產能力約在20萬t。但真正具有生產實力的廠家并不多,其生產能力約15萬t。1998年實際產量小于10萬t。當前市場占有率41%,同時鍋爐行業(yè)又需求不旺。
Φ10mm~1066mm規(guī)格的無縫鋼管都能供應。長期以來主要鋼種是20G、12Cr1MoVG、G102。今后的主力鋼種將是20G、12Cr1MoVG、T91(P91)、TP347H。國內T91(P91)、TP347H尚處于試制階段。
高壓鍋爐管的需求與火電發(fā)展密不可分。1995年國內裝機容量達2億kW。據政府計劃2000年要達到2.9億kW,即每年新增1600萬kW。其中火力(按75%計算),每年新增1200萬kW,鍋爐制造按每萬kW消耗100t高壓鍋爐管計,年消耗12萬t。因進口鍋爐整體引進,實際消耗小于此數。加上電站建設(1.7t/萬kW)、火電機組保有量的維修(6.5t/萬kW)以及與高壓鍋爐管性能要求相近鋼管的需要,每年年消耗量估計約為30萬t。隨著保有量的增加,今后維修需要用管量將為首位。
高壓鍋爐向高性能參數及服務期限延長的發(fā)展對鋼種要求愈來愈高,國內新材料研究與制管滯后需要。

10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等




29、抗拉強度:鍋爐管拉伸試驗時,金屬材料在拉斷前所承受的 應力。即拉斷前所承受的 負荷Pb與試樣原橫截面積F0之比,σb=Pb/F0,用σb表示,單位符號MPa;

  30、屈服點:拉伸試驗過程中,負荷不再增加,金屬式樣仍繼續(xù)發(fā)生變形的現象,稱為“屈服”,發(fā)生屈服現象時的應力,稱為屈服點或屈服極限。即屈服時的負荷Ps與式樣原橫截面面積F0之比,σs=Ps/F0,用σs表示,單位符號MPa;



  31、屈服強度:對于某些屈服現象不明顯的金屬材料,測定屈服點比較困難,常把產生0.20% 變形的應力定為屈服點,稱為屈服強度或條件屈服極限。用σ0.2表示,單位符號MPa;

  32、伸長率:金屬材料拉伸時,試樣拉斷后,其標距部分所增加的長度與原標距長度的百分比。用δ表示,單位符號% ;

  33、斷面收縮率:金屬材料拉伸時,在斷裂處試樣截面積減少的百分比。用表示,單位符號% ;


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