想要了解絎磨管,研磨管生產(chǎn)廠家助您降低采購(gòu)成本產(chǎn)品的魅力?視頻為你揭曉答案!


以下是:重慶絎磨管,研磨管生產(chǎn)廠家助您降低采購(gòu)成本的圖文介紹



重慶企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管小口徑絎磨管公司生產(chǎn)品種規(guī)格為:內(nèi)徑直徑30mm—300mm,壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為:內(nèi)孔精度H5—H10,內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um,直線度≤0.3mm/m小口徑絎磨管是用4~6根砂條組成的珩磨頭對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行光整加工。珩磨不但生產(chǎn)率高,并且加工精度也很高,一般尺寸精度可達(dá)IT5~I(xiàn)T6級(jí),表面粗糙度可達(dá)0.8~0.1μm,并且能修正孔的幾何形狀偏差。為進(jìn)一步提高珩磨生產(chǎn)率,珩磨工藝朝著強(qiáng)力珩磨、自動(dòng)控制尺寸的自動(dòng)珩磨、電解珩磨和超聲珩磨等方向發(fā)展。珩磨機(jī)油石工作壓力對(duì)珩磨切削性能影響很大,直接影響切削效率、珩磨油石磨損量和工件精度與粗糙度。當(dāng)珩磨工作壓力大時(shí),珩磨切削量和珩磨油石磨損量都大,加工精度和表面粗糙度也差。珩磨工作壓力小時(shí),切削量和珩磨油石磨損量都小,加工精度和表面粗糙度則好




重慶企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管27simn調(diào)質(zhì)絎磨管 先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備是制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的必要保證,因此公司十分重視生產(chǎn)裝備的現(xiàn)代化確保在行業(yè)的領(lǐng)先水平。采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)制造的生產(chǎn)設(shè)備,軌機(jī)精密度高,生產(chǎn)品種規(guī)格廣泛且規(guī)格靈活,較一般自動(dòng)軌管機(jī)組更為先進(jìn),同時(shí)并配置先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)及在線質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)。確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠精密無(wú)縫鋼管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管。由于精密無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層,精密無(wú)縫鋼管承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以精密鋼管、精密無(wú)縫鋼管、精密光亮管、冷軋精密鋼管主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,都是用精密無(wú)縫鋼管



購(gòu)買(mǎi)須知

一、起訂量:我公司 大口徑厚壁珩磨管產(chǎn)品有庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)款和定制款,定制款可來(lái)圖,或者根據(jù)您的需求定制。
二、報(bào)價(jià):價(jià)格根據(jù)客戶 大口徑厚壁珩磨管下單數(shù)量以及材質(zhì)、尺寸、顏色等要求核算,網(wǎng)上報(bào)價(jià)為參考價(jià)格。
三、下單方式:下單以雙方簽字蓋章的合同為準(zhǔn)。
四、付款方式:銀行轉(zhuǎn)帳匯款,30%預(yù)付款,尾款付清發(fā)貨。
五、貨期:根據(jù) 大口徑厚壁珩磨管生產(chǎn)任務(wù)排單,正常交貨時(shí)間為收到定金起1-20天。
六、運(yùn)輸方式:物流或者快遞送貨上門(mén),物流費(fèi)用我公司承擔(dān)。
七、售后服務(wù): 大口徑厚壁珩磨管售出若無(wú)質(zhì)量問(wèn)題,概不退換;若為本公司 大口徑厚壁珩磨管產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,本公司負(fù)責(zé)維修或者退換,所產(chǎn)生費(fèi)用本公司負(fù)責(zé)。
八、其他未盡事項(xiàng)由雙方協(xié)商解決




絎磨管,研磨管生產(chǎn)廠家助您降低采購(gòu)成本

2重慶企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管.鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時(shí),絎磨管表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護(hù)冷過(guò)程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過(guò)程。由于滲碳體的分解,導(dǎo)致硬度下降,從而提高了切削加工性。3.球鐵的正火球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織,并細(xì)化晶粒,均勻組織,以提高鑄件的機(jī)械性能。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過(guò)950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理,以正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力



點(diǎn)擊查看液壓機(jī)械(重慶市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】