正常來說，Gcr15軸承專用管的熱處理是為了改善鋼的機(jī)械性能或可加工性。
具體事項以下:
1 .gcr15無縫鋼管的退火將鋼加熱到一定的溫度并保持一個時間，再之后慢慢冷卻，稱為退火。gcr15無縫鋼管的退火是將鋼加熱到發(fā)生了相變或部分相變的溫度，再之后在保溫后緩慢冷卻的熱解決方法。退火的目的是組織欠缺，改善組織，使成分均勻化，細(xì)化晶粒，鋼的力學(xué)性能，環(huán)比殘余應(yīng)力。與此同時，它能環(huán)比降低硬度，塑性和韌性，改善切削性能。從而因此，退火不光只是為了和改善前道工序留下的結(jié)構(gòu)缺點和內(nèi)應(yīng)力，也是為了準(zhǔn)備后續(xù)工序。從而因此，退火是半不同制品熱處理，也稱為預(yù)熱處理。
2.gcr15無縫鋼管的正火正火是一種熱解決措施，將鋼加熱到臨界溫度以上，使全部的鋼衍變成均勻的奧氏體，再之后在空氣中自然冷卻
gcr15無縫鋼管
另外，gcr15無縫鋼管冷拔后的去應(yīng)力退火或再結(jié)晶退火所需要的保溫時間與鋼管的外徑直徑、壁厚和保溫溫度也有關(guān)。
1.應(yīng)力退火或重新結(jié)合晶體退火的保持時間與軸承鋼管的具體尺寸有關(guān)，也與終的機(jī)械性能有關(guān)，這不可以一概而論。
2.去應(yīng)力退火用作于鑄鋼件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。鋼鐵產(chǎn)品加熱后開始形成奧氏體的溫度為100-200℃，保溫后在空氣中冷卻可以內(nèi)應(yīng)力。正常來說，應(yīng)力退火的溫度應(yīng)比 一次回火溫度低20-30℃，以免環(huán)比減少硬度和機(jī)械性能。相對于薄壁工件和易變形焊接件，退火溫度應(yīng)低于下限。
3.再結(jié)晶退火用作于金屬線材和板材在冷拉和冷軋流程中的硬化現(xiàn)象(硬度普遍增加和塑性環(huán)比降低)。加熱溫度大致比鋼開始形成奧氏體的溫度低50-150℃。現(xiàn)只有這個樣子才能加工硬化效應(yīng)，使金屬軟化。再結(jié)晶退火是一種熱處理工藝，這當(dāng)中冷變形金屬被加熱到再結(jié)晶溫度以上并保持適當(dāng)?shù)臅r間，使得變形晶粒再結(jié)晶成均勻的等軸晶粒，以變形強(qiáng)化和殘余應(yīng)力。
Gcr15軸承專用管是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用廣泛的高碳鉻軸承鋼。
經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。
該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。
金海金屬材料(重慶市分公司)生產(chǎn)的 厚壁鋼管廠家產(chǎn)品銷往全國十多個省、市、自治區(qū)，由于質(zhì)量高、服務(wù)好、價格低，受到廣大消費者的一致好評。我們本著“誠信經(jīng)營、不斷創(chuàng)新、顧客至上”的經(jīng)營理念，在生產(chǎn)銷售各種規(guī)格的 厚壁鋼管廠家產(chǎn)品的同時還按照用戶需求進(jìn)行來圖加工和來樣加工，制造上述或其他產(chǎn)品。把企業(yè)著力打造成專業(yè)化程度高、服務(wù)好 厚壁鋼管廠家生產(chǎn)廠家。
對Gcr15軸承專用管的力學(xué)性能的影響
1)鐵素體和奧氏體的硬度和強(qiáng)度比錳、鎳、鉻、鎢、鉬、釩等強(qiáng)。顯著鋼材的彈性極限、屈服強(qiáng)度和屈強(qiáng)比，疲勞強(qiáng)度和疲勞比；
2)當(dāng)硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過3%時，鋼的塑性和韌性顯著降下來；硅了韌脆轉(zhuǎn)變溫度；
3)硅容易在鋼中形成帶狀組織，使鋼的橫向性能低于縱向性能；
4)鋼的耐磨性
Gcr15軸承專用管
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67
